ZSM沸石轉(zhuǎn)輪是由一系列富含硅質(zhì)巖的沸石組成

ZSM沸石轉(zhuǎn)輪是由一系列富含硅質(zhì)巖的沸石組成，其結(jié)構(gòu)如下:兩個(gè)五元環(huán)單元形成單層結(jié)構(gòu)，單層按不同的順序堆疊，可以得到不同的孔結(jié)構(gòu):（1）ZSM-5和（2）ZSM-11?？捉Y(jié)構(gòu)以10個(gè)氧環(huán)為特征，自由直徑約為6個(gè)沸石。其典型的硅鋁比在30左右，但可能變化很大。它的特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性高，并具有許多催化性能。此外，它還可以用來(lái)吸附廢氣或廢水中的有機(jī)物。

沸石轉(zhuǎn)輪孔徑單一且均勻。例如，如果ZSM-5分子篩的孔徑約為6，孔徑只能吸附直徑小于6的分子，較大的分子不能進(jìn)入孔內(nèi)，只能依靠表面吸附，因此表現(xiàn)出形狀選擇性；另一方面，活性炭的孔徑比沸石分布更廣，因此大直徑的分子和小直徑的分子都可以吸附在孔中。

有害空氣污染物的處理技術(shù)

目前，有害空氣污染物的處理技術(shù)有五種:焚燒、吸收、吸附、生物處理和冷凝（回收）。焚燒是利用燃料產(chǎn)生的熱量直接破壞排放的廢氣，對(duì)污染物進(jìn)行高溫快速氧化反應(yīng)，將VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無(wú)害物質(zhì)。沸石轉(zhuǎn)輪吸收是利用吸收液和氣體接觸時(shí)氣流中的污染物擴(kuò)散到氣液接觸面，廢氣中的可溶性污染物會(huì)通過(guò)溶解到吸收液中而被去除。氣液分離可以達(dá)到凈化空氣的目的；吸附是流體與高表面積多孔固體顆粒（吸附劑）表面接觸對(duì)有機(jī)物或其他物質(zhì)的物理吸附；生物處理是VOCs被微生物吸收氧化后形成二氧化碳和水；冷凝是通過(guò)冷水冷凝的方式來(lái)冷凝VOCs。各種處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理方法可以通過(guò)以下考慮來(lái)確定。高濃度、高值、小風(fēng)量廢氣可采用冷凝法冷凝回收VOCs，用活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，高濃度、低值、小風(fēng)量廢氣可采用燃燒或高溫氧化法處理。

沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)利用吸附-脫附

在廢氣處理過(guò)程中，通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行處理凈化，因?yàn)閺U氣成分相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，要如何實(shí)現(xiàn)完全脫附，可以參考下面這幾點(diǎn)建議：

1、設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

沸石轉(zhuǎn)輪

為避免吸附高沸點(diǎn)VOCs造成脫附困難，可在廢氣進(jìn)入吸附輪前增加預(yù)濾布或活性炭過(guò)濾器、除霧器或冷凝器，先去除高沸點(diǎn)VOCs。

2、提高脫附熱容量

為了提高解吸溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，溫度不應(yīng)超過(guò)220℃，以避免過(guò)熱導(dǎo)致不完全冷卻和影響吸附段效果，從而達(dá)到完全解吸的效果。

3、定期以潔凈水進(jìn)行保養(yǎng)清洗

清洗時(shí)需注意水質(zhì)狀況，若其中存在大量使用含有鈣、鎂等離子，將可能會(huì)在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯可能已經(jīng)占據(jù)沸石的吸附作用位置，阻礙對(duì)VOCs的吸附效能，此外對(duì)于水中所含微量重金屬污染物質(zhì)也會(huì)毒化沸石。所以建議可以利用這種高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

4、定期進(jìn)行高溫脫附再生

定期進(jìn)行高溫脫附件處理，將脫除高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)成分，同時(shí)還能達(dá)到沸石轉(zhuǎn)輪的使用效果，一般脫附溫度以300℃為適宜。