蓄熱式氧化爐（RTO）是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≧95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風(fēng)量、廢氣中含有多種有機(jī)成分或者有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化，含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。

系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

◎利用高性能雙密封提升閥，外泄露率為0，確保整個(gè)系統(tǒng)的處理效率可達(dá)99%以上；◎因采用的是高性能進(jìn)口蓄熱體，廢氣處理更徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達(dá)標(biāo)；◎額定凈化流量選擇范圍寬：處理風(fēng)量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全，無二次污染，換熱效率高；◎采用分級(jí)燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理率＞99%以上；◎熱能可回收利用，降低了設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本，故障率低。設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控，零距離維護(hù)監(jiān)控；

燃料耗量

啟動(dòng)燃燒器時(shí)為輸出；正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度＞2000mg/nm3以上時(shí)，燃燒即可維持爐膛的熱平衡，零能耗；

處理對(duì)象

笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應(yīng)用范圍

化工、、樹脂、材料、半導(dǎo)體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個(gè)行業(yè)。

第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向，在爐膛內(nèi)設(shè)置多個(gè)等份的陶瓷填料床，通過旋轉(zhuǎn)換向閥的轉(zhuǎn)動(dòng)把有機(jī)廢氣導(dǎo)向各個(gè)蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)陶瓷填料床，其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室（預(yù)熱區(qū)）、5個(gè)出氣室（冷卻區(qū)）、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng)，作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過。

廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給陶瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲(chǔ)存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。

如此不斷地交替進(jìn)行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過一定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時(shí)，則不需要用燃料進(jìn)行加熱，的保證能量循環(huán)利用。

大量工程應(yīng)用表明：旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs的分解效率可達(dá)99.5%，熱效率可達(dá)97%，其進(jìn)出口溫差20攝氏度左右，的降低了RTO運(yùn)行中的熱損失，保證了熱能的二次回收利用。

旋轉(zhuǎn)閥的平穩(wěn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢氣管道的壓力影響僅為±25pa，對(duì)于生產(chǎn)光學(xué)材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率，旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達(dá)10g/m3。

RTO的工作原理

RTO工作原理是：把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)的陶瓷熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCs去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮10~15倍，濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式RTO燃燒爐進(jìn)行燃燒處理，被徹底分解成CO2和H2O，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用，熱回收效率可達(dá)95%以上，處理效率可達(dá)95~99%，出口濃度優(yōu)于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。