簡(jiǎn)介熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)工藝原理

常見(jiàn)的熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過(guò)濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過(guò)計(jì)量、混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器去除雜質(zhì)后，進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在熔噴布設(shè)備兩側(cè)的高溫牽引氣流對(duì)著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會(huì)被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲，同時(shí)，這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切，終形成熔噴布設(shè)備產(chǎn)品。

熔噴布設(shè)備廠家一起來(lái)了解一下吧!

熔噴布設(shè)備廠家?guī)Т蠹伊私馊蹏姴嫉膬?yōu)勢(shì) 熔噴布是組成口罩非常重要的一部分，那么大家為什么選擇熔噴布呢？熔噴布具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1．輕質(zhì)：以聚環(huán)氧樹(shù)脂為關(guān)鍵制造原料，比例僅0.9，只能棉絮的五分之三，具膨松性，觸感好。 

2．綿軟：由細(xì)化學(xué)纖維構(gòu)成(2-3D)輕一點(diǎn)狀熱融粘接成形。制成品柔軟性適度，具舒適度。 

3．撥水、透氣性：聚切開(kāi)不吸濕，含水量零，制成品撥水性佳，由化學(xué)纖維構(gòu)成具多孔結(jié)構(gòu)，熔噴布種類透氣率佳，易維持尼龍布料舒爽、易清洗。 

4．無(wú)毒、無(wú)刺激:商品選用合乎FDA食品級(jí)不銹鋼原料制造，沒(méi)有別的化學(xué)成份，特性平穩(wěn)，無(wú)毒、無(wú)臭味，不刺激性肌膚。 

5．抗化學(xué)：聚屬化學(xué)鈍性化學(xué)物質(zhì)，不生蟲(chóng)，能夠防護(hù)存有液體內(nèi)病菌及昆蟲(chóng)的侵蝕；、熔噴布種類堿浸蝕、制成品不會(huì)因侵蝕而危害強(qiáng)度。 

6．工藝品具拔水性，不長(zhǎng)霉，能夠防護(hù)存有液體內(nèi)病菌及昆蟲(chóng)的侵蝕，不霉蛀。 7．物理性能佳。由聚紡紗立即砌成網(wǎng)熱粘接而成，工藝品強(qiáng)度較一般短纖商品為宜，強(qiáng)度無(wú)專一性，橫縱向強(qiáng)度相仿。

熔噴布設(shè)備機(jī)器供應(yīng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展——雙組份熔噴技術(shù)。熔噴布設(shè)備機(jī)器供應(yīng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格:并列型：可使非織造布具有良好的彈性，通常是由兩種不同聚合物，或不同粘度的同種聚合物做成并列型雙組份纖維，利用不同聚合物不同的熱收縮性可做成螺旋式卷曲纖維。例如開(kāi)發(fā)了熔噴PET/PP雙組份纖維的非織造布，由于收縮不同，形成螺旋卷曲性，使非織造布具有的彈性。

在對(duì)于口罩熔噴布收卷機(jī)進(jìn)行調(diào)試前，需要認(rèn)真細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因卷板機(jī)運(yùn)行時(shí)若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具，貼進(jìn)電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng)。收卷機(jī)在正常換卷時(shí)，系統(tǒng)提前5min提示換卷，薄膜收卷到設(shè)定長(zhǎng)度后按CUTTING切斷薄膜，重復(fù)本規(guī)程第三步，對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要仔細(xì)檢查電刷磨損及接觸情況，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。