折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。

調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

這種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。按普通的液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。

折彎?rùn)C(jī)，顧名思義，是一種用來(lái)對(duì)薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備，它折出來(lái)的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對(duì)于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度，也就是術(shù)語(yǔ)中所說(shuō)的折出來(lái)的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢？又該如何解決呢？小編為大家總結(jié)了一下，下面我們一起來(lái)看一看吧。

1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟＞邐A角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；

2、沒(méi)有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒(méi)有對(duì)齊差不多，都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。

折彎?rùn)C(jī)廠家認(rèn)為根據(jù)折彎?rùn)C(jī)所折板兩端角度的誤差，利用折彎?rùn)C(jī)上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整，Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可，zui后將松開的一端六方管連接上即可正常使用。

檢查折彎?rùn)C(jī)兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進(jìn)行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。