電鍍過程中影響電鍍層質量的因素較多且復雜，但總的可以歸結為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節(jié)入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。電鍍設備廠房內良好的通風是保證工作環(huán)境和零件質量的重要條件。

電鍍不良在不同性質的產品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會導致產品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產品構件的基材在產品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關重要的。釋正科學會根據樣品成立分析小組，設計分析方案，讓您能在短時間內找到原因、完成工藝改進，占得市場先機。

如今電鍍工藝加工是工業(yè)生產中的一個重要部門，很多貼近我國生活的金屬件都是經過電鍍表面處理的。通過電鍍這種工藝，一些金屬的表面強度得到了增強，而且我們常接觸的很多金屬件的多彩性，也是通過電鍍工藝得到的。通過電鍍，我們不僅可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，而且還可以修復磨損和加工失誤的工件。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

采用電鍍工藝的工件表面需要進行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

針對電鍍工藝中拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質，傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶液清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈。