1、銅-鎳-鉻厚度搭配不當；當鎳層和銅層的厚度搭配不當時，做冷熱循環(huán)，因鎳層的應力較大，在高溫或低溫時被釋放，這時需要利用銅層的延展性進行分散，當銅層的厚度未能完全分散應力時，造成鍍層起泡。

2、粗化不良或者親水不良；當所用膠件含有PC料或者其他耐火料、增強料等的摻雜，使的粗化時，基材的應力未完全得到施放或者粗化不到位，導致在冷熱循環(huán)的高溫狀態(tài)時，因鍍層和基才的結(jié)合力不好，而引起起泡。

當光線進入不同傳遞物質(zhì)時(如由空氣進入玻璃)，大約有5%會被反射掉，在光學瞄準中有許多透鏡和折射鏡，整個加起來可以讓入射光線損失達30%至40%?，F(xiàn)代光學透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%，所以整個瞄準如果加以適當真空鍍膜，光線透穿率可達95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍紫色或是紅色，鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。

電鍍在工業(yè)上應用極其廣泛,已深入到各個領(lǐng)域,在抗大氣腐蝕節(jié)省資源做出巨大貢獻。電鍍生產(chǎn)過程中有三廢排放,又產(chǎn)生六價鉻,使用qing化物,對環(huán)境污染嚴重損害人體健康。而離子鍍是在真空環(huán)境進行操作,不用酸堿鹽,不產(chǎn)生六價鉻,更不用qing化物,所以對環(huán)境沒有污染對人體無害。

離子鍍替代電鍍勢在必行,也是選擇。離子鍍膜根椐膜層厚度可分離子鍍薄膜及離子鍍厚膜,離子鍍薄膜其膜層厚度均在1m~6m,主要用在裝飾膜及刀具超硬膜制備,離子鍍厚膜,膜層厚度40m以上,主要用在功能膜如高硬度耐磨膜、耐蝕膜及耐熱膜等制備。電鍍硬鉻在機械制造業(yè)中應用很廣泛,膜層厚度200m左右,硬度Hv700-900。

一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。C、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而真空電鍍可以解決七彩色的問題。