一般來(lái)說(shuō)真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對(duì)精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來(lái)既可以堅(jiān)持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過(guò)程中或在使用時(shí)變色。應(yīng)在電鍍后處置過(guò)程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個(gè)方面加以注意。

眾所周知，塑膠電鍍中有一道工序是要進(jìn)行拋光處理的，我們常見(jiàn)的那些光滑的塑膠電鍍產(chǎn)品就是這樣完成。那么塑膠電鍍是如何進(jìn)行拋光處理，下面隨小編一起了解其中的一些知識(shí)。塑料電鍍膠件表面光潔度越好，電鍍后的外觀就越好，一般的情況，注塑出來(lái)的產(chǎn)品也都可以達(dá)到電鍍工藝所需要的要求，塑料表面光潔鍍好沒(méi)有缺陷就可以直接進(jìn)行電鍍加工就OK，不過(guò)，受生產(chǎn)條件所限，塑料電鍍注塑時(shí)達(dá)不到鍍前的要求，比如注塑件表面粗糙、霧面、霜面、結(jié)合線、模痕、夾水線、毛刺、毛邊，或是在生產(chǎn)過(guò)程中還是不可避免的會(huì)對(duì)部分產(chǎn)品的外表造成刮傷，，這時(shí)，就需要對(duì)塑料件的表面進(jìn)行拋光處理，以消除表面的缺陷，使塑料表面具有光滑和有高光澤度的效果。電鍍件進(jìn)行電鍍前的打磨拋光常用的方法是用風(fēng)輪或一般的輪布輪機(jī)加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來(lái)拋比較好，黃蠟，紅蠟相對(duì)效果差些。但是拋光的時(shí)候要注意不能太大用力，且拋光機(jī)功率選擇不能太大，因?yàn)樘罅λ苣z件表面容易發(fā)熱融化。通常經(jīng)過(guò)拋光過(guò)的塑料電鍍件的電鍍效果是很非常不錯(cuò)的，良品率也很高.其實(shí)辦法一般是在模具上解決的，有時(shí)把模具拿去做鏡面拋光，或是鍍鏌，電鍍過(guò)的模具表面光潔具很好，注塑出來(lái)的產(chǎn)品可以省去拋光的環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入電鍍加工環(huán)節(jié)。

電鍍工藝已經(jīng)普遍成為工件表面處理的方式，通過(guò)電鍍可以對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行改變，還能提高產(chǎn)品的美觀度。隨著近年電鍍技術(shù)的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發(fā)揮得淋漓盡致。接下來(lái)我們對(duì)各種電鍍效果進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點(diǎn)表現(xiàn)在通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過(guò)不通顏色的電鍍?nèi)芤?，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，電鍍行業(yè)逐步應(yīng)用于人們的日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)然現(xiàn)在環(huán)保是我們的重中之重，隨著電鍍行業(yè)進(jìn)步和發(fā)展，未來(lái)的鋅鎳合金電鍍將會(huì)朝著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展電鍍行業(yè)進(jìn)步和發(fā)展，我們嘉澤將會(huì)為電鍍行業(yè)向著更節(jié)能環(huán)保的方向貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。鋅鎳合金鍍層外觀為灰白色至銀白色，和鋅層一樣，都是陽(yáng)極鍍層。