隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異，電鍍是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝。

環(huán)顧四周，我們會發(fā)現(xiàn)，電鍍存在于生活的方方面面，我們隨便寫的筆中有電鍍，衣服上的商標(biāo)有電鍍，更別說汽車，手機(jī)，電腦中的電鍍，電鍍幾乎無孔不入。那么，產(chǎn)生這些不良缺陷的原因是什么?怎樣才能從源頭上糾正這些問題?怎樣才能以低的成本解決以上問題?怎樣才能知道產(chǎn)品是否合格?

真空電鍍設(shè)備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱功能好。真空電鍍設(shè)備成膜功能好，真空電鍍設(shè)備涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能良好。真空電鍍設(shè)備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備因?yàn)殄兡訕O薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備施涂性能良好。真空電鍍設(shè)備流平性能良好，有恰當(dāng)?shù)酿ざ?、固化時(shí)間短。真空電鍍設(shè)備與鍍膜層要有良好的接觸性能;真空電鍍設(shè)備與底涂層要有必定的相溶性;真空電鍍設(shè)備成膜性能與施涂性能;真空電鍍設(shè)備具有恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度;真空電鍍設(shè)備防潮、抗溶劑、耐真空電鍍設(shè)備腐蝕性能好?？估匣阅軓?qiáng)。

真空電鍍生產(chǎn)廠家的真空鍍金屬的工藝流程為：塑料外表處理（凈化、活化）→涂底漆→枯燥→真空鍍金屬→涂面漆→枯燥。其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.在悉數(shù)的工藝流程中，有如下幾點(diǎn)決定了工藝的勝敗：1：需求加工的零部件外表狀況，這包含產(chǎn)品是否存在缺點(diǎn)，外表狀況，外表污染物等。2：外表缺點(diǎn)的存在會導(dǎo)致外觀件較終漂亮度。當(dāng)然關(guān)于細(xì)小缺點(diǎn)的存在，噴涂工藝能夠掩蓋。但是在注塑或許沖壓成型過程中形成的批量瑕疵品必須在進(jìn)貨查驗(yàn)前剔出。3：外表狀況，這涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度規(guī)劃。規(guī)劃外觀狀況要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝道路，不然完成后難以得到料想的外觀效果。4：外表污染物，關(guān)于批量產(chǎn)品，怎么去除前段工序殘留的污染物是聯(lián)系質(zhì)量與功率的關(guān)鍵。例如在注塑過程中產(chǎn)生的脫模劑的去除。5：夾具的規(guī)劃，這包含夾具是否適應(yīng)悉數(shù)工藝流程，是否能確保外表均勻性，裝夾功率。

但是因?yàn)閝ing化物對環(huán)境的污染，廢水處理困難，并隨著無qing鍍鋅工藝的不斷發(fā)展成熟，有qing鍍鋅現(xiàn)已基本被淘汰。

防護(hù)性合金電鍍層中以鋅鎳合金較為代表性。鋅鎳合金鍍層，是以鋅為主體，鍍層中含有少量的鎳的電鍍層，當(dāng)含鎳是7%-9%的合金鍍層時(shí)，耐腐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳13%左右的合金鍍層是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。特別是在200℃-250℃高溫下，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。