首飾電鍍加工的技術分類

一、首飾真空電鍍加工技術可分為金屬首飾加工技術及寶石鑲嵌技術兩大類。

二、金屬加工技術又可分為傳統(tǒng)手藝加工技術、機器加工技術及外表處理技術。

三、傳統(tǒng)首飾真空電鍍加工技術主要有花絲技術，機器加工技術包含失蠟澆鑄技術、沖壓技術、機鏈技術等，外表處理技術包含電鍍技術、壓花技術等。

電鍍后的首飾品獨具特色，具有更耐磨更耐腐蝕等優(yōu)點，產品不易變色，顏色持久耐用，更能提升產品的檔次，更顯得高雅華貴。

東莞真空電鍍主要是對五金，塑膠等各類材質的產品進行表面的加工處理，加工的產品會形成一層非常薄的表面鍍層，這層鍍層在一定的程度上，可以起到保護產品的作用，真空電鍍的基材會直接的影響電鍍的產品的質量，因此要重視基材的作用。

聯(lián)系力通常是指一個物體粘剄另一個物體上的規(guī)模和程度。若一個鍍層因機械力或變形而掉落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺少聯(lián)系力。聯(lián)系力是電堆積的重要性能指標，它與基體資料電鍍前的外表狀況有著十分直接而重要的聯(lián)系，而聯(lián)系力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。

化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層?；瘜W鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如qing化物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些。

化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

化學鍍鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止，化學鍍鎳是國外發(fā)展快的表面處理工藝之一，且應用范圍也比較廣泛?；瘜W鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。

電鍍設備真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。對于大面積鍍膜，常采用旋轉基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時間（或決定于裝料量），并與源和基片的距離有關。從蒸發(fā)源到基片的距離應小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學作用。排氣系統(tǒng)一般由機械泵、擴散泵、管道和閥門組成。目前所用的蒸發(fā)源主要有電阻加熱、電子束加熱、感應加熱、電弧加熱和激光加熱等多種形式。蒸氣分子平均動能約為0.1～0.2電子伏。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。