當(dāng)真空電弧電流不大時(shí)，陰極斑駁將不停地運(yùn)動(dòng)，通常是由電極基地向邊緣運(yùn)動(dòng)。當(dāng)陰極斑駁抵達(dá)邊緣，等離子錐便曲折，接著陰極斑駁就俄然暫停，在電極基地又會(huì)持續(xù)不斷地產(chǎn)生新的陰極斑駁。假設(shè)電流堅(jiān)持不變，陰極外表存在的陰極斑駁數(shù)基本上堅(jiān)持不變。當(dāng)電弧電流增大或減小時(shí)，陰極斑駁也隨之添加或削減。這種存在許多陰極斑駁的真空電弧，跟著陰極斑駁的運(yùn)動(dòng)不斷地向鄰近松散，所以叫松散型真空電弧。

物理方法前處理：即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等?；瘜W(xué)方法前處理：零件裝掛后，直接浸于中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時(shí)間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴(yán)重，浸漬時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些。應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

電鍍件進(jìn)行電鍍前的打磨拋光常用的方法是用風(fēng)輪或一般的輪布輪機(jī)加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來拋比較好，黃蠟，紅蠟相對(duì)作用差些。但是拋光的時(shí)候要注意不能太大用力，且拋光機(jī)功率選擇不能太大，由于太大力塑膠件外表容易發(fā)熱消融。通常通過拋光過的塑料電鍍件的電鍍作用是很非常不錯(cuò)的，良品率也很高。

其實(shí)好的辦法一般是在模具上解決的，有時(shí)把模具拿去做鏡面拋光，或是鍍鏌，電鍍過的模具外表光潔具很好，注塑出來的產(chǎn)品可以省去拋光的環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入電鍍加工環(huán)節(jié)。