拆卸液壓油缸的方法如下:在我們拆卸液壓油缸之前，應(yīng)該先把高壓油管卸壓，不然，當(dāng)把和油缸相連接的油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。拆卸時應(yīng)避免損傷壞塞桿頂螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)該使用墊木支撐保持平衡。

   　需要注意的是，所選擇的緩沖裝置中的單向閥的通流能力不得過低，否則在實際應(yīng)用中可能達不到理想的效果。比如如果緩沖裝置設(shè)計得不盡合理時，那么就可能會出現(xiàn)當(dāng)液壓油缸從有緩沖裝置一側(cè)啟動時，啟動后臺突然停止或者是后退現(xiàn)象。因此在設(shè)計緩沖裝置的時候應(yīng)充分考慮單向閥的通流能力。在發(fā)動機啟動之后，就會有很多的磨擦，比如液壓油缸缸體上的活塞環(huán)與缸筒臂面之間的摩擦。

　　在日常的液壓油缸檢查維護中，液壓油缸部件正常且沒有漏油的情況下，需要排空油缸中的空氣。假如有空氣沒有及時清理，液壓機的氣缸中的油與空氣混合，這或許導(dǎo)致設(shè)備的活塞不穩(wěn)定。此時就要提前排出液壓有缸內(nèi)的空氣。這就需要通過通風(fēng)設(shè)備來完成。液壓油缸的通風(fēng)設(shè)備一般放置在機器液壓回路的上端。這時如果是鑄造設(shè)備，就需要筆直裝置。