面對涂層掉漆問題應該怎們辦？使用附著力促進劑來增加涂料對底材的附著力是一個十分簡單且實用的方法，選擇正確的附著力促進劑可以極大的節(jié)約成本。附著力促進劑一般適用于水性涂料對金屬底材的附著，那么附著力增加之后是否明白附著力促進劑增加附著力的原理？知道附著力促進劑的工作機理，可以為我們選擇合適的附著力促進劑提供參考。下面就來看看幾大附著力促進劑的工作機理。

　 　 　總結出來主要有一下四種。在素材表面噴涂上附著力促進劑之后，附著力促進劑會在素材表面形成一層致密的膜，可以提高范德華力，從而提高涂料對底材的附著。第二，通過提高機械結合力來提高附著力，附著力促進劑可以滲透進素材，固化后牢牢地抓住底材同時也可以抓住涂料分子。第三，擴散作用使得涂料可以均勻的在素材表面進行擴散，增加涂料分子與素材之間的相似相溶性，從而提高油漆對底材的附著力。第四，附著力促進劑里面的組份可提供能與素材發(fā)生反應的反應基團或者活性基團，與涂料和底材形成化學鍵，提高附著力。

那么如何才能想辦法讓他們尼龍底材與油漆愉快的玩耍，想連接到一起呢，行業(yè)中主要的解決辦法是有三種：

　 一：電暈處理

　 電暈處理的材料受到限制，只有簡單外形的零件有效，處理效率低，有效時間短，因為電暈與周圍空氣有關，過程隨時間和地點變化。由于處理的好壞與電極的距離而改變，復雜的形狀難以處理。電弧是通常的空氣放點系統(tǒng)（電暈），熱和電可能損壞覆蓋的材料。電暈必須經過處理消除操作過程中產生的臭氧，等離子體處理需要特殊的環(huán)境和真空，處理材料需要徹底清潔，表面積累靜電荷，會妨礙生產。

　 二：火焰處理

　 火焰處理對于處理大面積聚合物比其他主要方法（如電暈處理）具有許多優(yōu)勢，包括不需要背面處理、不產生小孔、沒有臭氧產物及較好的抗老化性能。但是對于形狀復雜的塑料制品效果不佳，處理過程時間長，成本高。同時，紫外線（UV）照射塑料表面時，其較佳參數(shù)是較難獲得的，如果偏離較佳照射條件，塑料制品表面可能會出現(xiàn)分解、熔化和消融等現(xiàn)象。另外，UV燈僅在特殊氣氛中能產生官能團，例如液體或氣體，不發(fā)生消融現(xiàn)象，主要效果是在表面生成薄的無定形層。

1、PET材料印刷涂底，增強印刷油墨附著力。

2、具有優(yōu)異的電氣性能，良好的耐熱性及耐應力開裂性能，廣泛應用于制造電線、電纜絕緣、護套材料等方面。

3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱.防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航，無線電通汛、雷達，電子元器件等產品的零部件及飛機的涂復防護。

4、可用作處理特種橡膠填充劑，可以改善其分散性能，從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強度。并能改善橡膠,塑料與金屬、織物的粘接性能。