耐磨板比普通鋼板更加耐磨的原因

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而耐磨板之所以耐磨，主要是因為它們不僅有硬的質(zhì)點，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強注意。

耐磨板的切割

比較受耐磨板加工企業(yè)青睞的反而是線切割，就是采用電火花對耐力板進(jìn)行切割，但是它又不同于傳統(tǒng)的線切割，而是在原有電火花的穿孔成型基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，并且由于設(shè)備造價便宜、使用簡單，所以才會受到了企業(yè)的廣泛運用。

除此之外，剪板機切割也是一種耐力板剪切方法，利用剪板機對薄片耐磨板直接使用刀片進(jìn)行切割，這種方法雖然簡單，但是局限性較大，因此不適合所有企業(yè)使用。

耐磨板的磨損程度

耐磨板淬火和回火溫度對中碳低合金耐磨板組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)不同溫度淬火、低溫回火后,耐磨板的硬度沒有顯著變化,達(dá)到48～51HRC。

提高淬火溫度有利于沖擊韌度和耐磨性的提高,經(jīng)1100℃淬火 250℃回火熱處理,材料可獲得佳的沖擊韌度(40J/cm2)及耐磨性。用SEM分析發(fā)現(xiàn),在該低應(yīng)力磨料磨損工況下,耐磨板的磨損形式主要有顯微切削和鑿坑。