達(dá)克羅涂覆對(duì)鋼鐵基體應(yīng)用壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能夠起一種隔離的屏蔽作用。

　　鈍化作用：在達(dá)克羅的處理過(guò)程中鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜、這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。

　　陰極保護(hù)作用：鋅鋁鉻涂層主1要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣，主要是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。

　達(dá)克羅工藝將水性富鋅涂料涂覆到鋼鐵零件、鋁合金、銅合金、鋅合金及鋅鋁合金表面，進(jìn)行烘干并燒結(jié)而得到的一種無(wú)機(jī)防腐涂層，其綜合了電化學(xué)保護(hù)、屏蔽及鈍化三種作用，能夠有效的保護(hù)基體金屬。

　　達(dá)克羅涂層主要由鱗片狀鋅、鋁(尺寸為0.1-0.2*10*15um)及粘合鋅鋁片的無(wú)機(jī)鉻酸鹽化合物：無(wú)定型的復(fù)合鉻酸鹽化合物(mCrO3?nCr2O3)相互結(jié)合形成涂層，工件在達(dá)克羅涂覆處理固化過(guò)程中，涂層中的水分、有機(jī)組分等在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅液中鉻酸鹽的氧化性，對(duì)鋅、鋁和鐵基同時(shí)進(jìn)行鈍態(tài)保護(hù)，形成Zn、Al、Fe的鉻酸鹽化合物， 由于干涂層是涂液與基體直接反應(yīng)獲得，所以極為致密。多層結(jié)構(gòu)的屏蔽效應(yīng)和鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，以及鋁抑制鋅析出作用，使達(dá)克羅涂層顯示的耐蝕性。而且有很多的企業(yè)還在對(duì)它的工藝去進(jìn)行相應(yīng)的一些完善，如今的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)工藝已經(jīng)變得越來(lái)越好了，而且出來(lái)的效果非常不錯(cuò)。

　　對(duì)于達(dá)克羅涂液在使用中，大多數(shù)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)帶爐加熱裝置是將預(yù)熱區(qū)的溫度控制在80~120℃。這段加熱的主要目的是將涂膜中的水份在不爆沸的條件下蒸發(fā)去除，同時(shí)肯定伴隨有6價(jià)鉻被醇還原的化學(xué)過(guò)程。對(duì)此判定的方法是由純的達(dá)克羅B劑(鉻酐水溶液)與聚乙二醇類(lèi)還原劑按比例混合后，在載玻片上進(jìn)行涂燒，在120℃的條件下加熱15min，水份被蒸發(fā)掉，留下的物質(zhì)呈暗綠色的濕膜。1、耐腐蝕性能：達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是數(shù)一數(shù)二的，這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。如果將試片加熱到120min，涂膜的色澤變成亮綠色，涂膜變硬，但用水可以沖洗掉。很顯然，不可能采用120℃長(zhǎng)期加熱的措施來(lái)操作達(dá)克羅的一涂。