網帶式淬火爐加熱元件：加熱元件由電阻絲纏繞，從爐體的一側水平插入爐內，并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用可靠并且易于維護，并且可以在熱狀態(tài)下更換，而無需在需要時停止加熱爐。網帶淬火爐特點：

A.馬弗罐的材料由純瑞典進口材料制成；

B.網帶材料選自日本新日鐵株式會社。

C.爐體分為上下兩層，爐蓋復合板和吊肋板均采用SUS321不銹鋼板制成。

D.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成；

E.冷卻熱交換器可以在半小時內拆卸和清潔。

網帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源，保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。

網帶爐操作要點：

網帶爐由爐體、網帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。下面新卓網帶爐介紹一下網帶爐操作要點：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

3、及時清除網帶爐清洗箱內污物，調整網帶偏移要養(yǎng)成習慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，減少消耗費用。

我們公司以質量保障，準確把握客戶需求，不斷改善產品質量，提高產品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價值，真正實現與合作伙伴的共贏。