隧道爐的不銹鋼加熱管是什么材質(zhì)？

       不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對流的方法對流體力學(xué)開展加溫的，材料是金屬材質(zhì)。即在電加熱器一頭用泵把流體力學(xué)泵進(jìn)加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一頭排出，是一種根據(jù)泵強制性循環(huán)系統(tǒng)的一種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能、加工工藝科學(xué)研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟收益。

　　隧道爐怎么做才能達(dá)到滿意的效果？

　　一、原材料隔熱保溫

　　1.在原材料的挑選上，務(wù)必選用多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)小的率保溫隔熱材料。

　　2.依據(jù)所應(yīng)用的溫度狀況選用的保溫隔熱材料相對密度要足夠，薄厚有效。那樣內(nèi)外溫度梯度小，熱損害少環(huán)保節(jié)能實際效果顯著。

　　3.構(gòu)造層面：一般的隧道爐，內(nèi)表層聯(lián)接，支撐點全是用金屬復(fù)合材料，金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，不良影響環(huán)保節(jié)能。在考慮便捷拆卸，聯(lián)接密不可分，載重性的規(guī)定下，較大底限的降低內(nèi)表層的金屬材料聯(lián)接構(gòu)件，在降低熱傳遞損害層面干了許多改善。

　　二、系統(tǒng)控制

　　在干躁全過程中，一般設(shè)置功率加溫，快速做到操作溫度，降低怠工時間，當(dāng)做到穩(wěn)定溫度時，根據(jù)自動控制系統(tǒng)多個電加熱器的工作中，能夠在少輸出功率下操縱控溫，保證環(huán)保節(jié)能實際效果出色。

　　高溫隧道爐被烘烤物的系統(tǒng)抗干擾能力

　　隧道爐被烘烤物置于隧道式烘烤爐中央的傳送帶上，被烤物從爐的一端入爐，然后以一定的移動速度在爐內(nèi)移動，后從爐的另一端出爐。爐內(nèi)溫度分布曲線要求不變，各點溫度范圍一般在0~1000?之間，可分為預(yù)熱、燒成和冷卻3個區(qū)域帶。爐溫自動控制只是分布地選擇隧道爐中多個有代表性的溫度點加以控制。本系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)有各加熱點的電阻爐的額定功率為1~8kw, 額定電壓380v(三相);溫度控制點個數(shù)為1~64；溫度超調(diào)量?10%; 溫度控制精度為0.5%；速度控制精度為5%；溫度范圍為0~1300?；速度范圍為0~6000rpm。

　　隧道式烘干爐持續(xù)加溫故障排除

　　由烘箱的工作原理可知：烘箱內(nèi)的溫度是由電阻絲R 做功而產(chǎn)生的。要使烘箱恒溫，就必須需要求溫度上升到設(shè)定值后，電阻絲停止做功;待溫度稍有下降，電阻絲又能繼續(xù)做功。換言之，烘箱在設(shè)定范圍內(nèi)的恒溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與釋放來完成的。繼電器的動作又受電子管柵極控制。因此，電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與釋放。如果烘箱內(nèi)的溫度上升到設(shè)定值時，電源不能斷開而繼續(xù)加熱，說明繼電器觸點沒有釋放。

　　排除方法：

　?、俨榭蠢^電器的拉簧是否脫落;觸點是否“燒死”粘在一起;電接點溫度計內(nèi)柱線有無中斷;烘箱外頂上連接溫度計的導(dǎo)線是否斷開、接線柱是否接觸不良。

　?、谟萌f用表檢查電阻R。R 是否內(nèi)部開路或焊點脫焊;測量電子管的7腳(柵極)是否有一20 V左右的電壓;檢查管座7腳是否接觸良好。

　　若經(jīng)上述檢查修理后，故障仍未排除，可用手反復(fù)開啟、關(guān)閉電源開關(guān)，觀察開關(guān)在關(guān)閉時，繼電器觸點能否靈活釋放，如不能靈活釋放，可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性，致使動觸點在繼電器線圈斷電后，不能靈活返回。這種情況下，可關(guān)閉電源，取下彈簧，剪去一段試試;若不行，可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。