廣州市虹聯(lián)信息技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事無線網(wǎng)絡通信產(chǎn)品的創(chuàng)新與研究、集產(chǎn)品設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、定制為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)、雙軟企業(yè)。提供三套針對礦用無線通信系統(tǒng)解決方案，可以滿足不同用戶的不同需求。礦用無線通信系統(tǒng)r（獨r立漫游AP版）、礦用無線通信系統(tǒng)（集中r統(tǒng)一AC AP版）、礦用無線通信系統(tǒng)（無線自組網(wǎng)Mesh版）。融合通信調(diào)度系統(tǒng)安裝j價格

  但是在實際應用中，面對突發(fā)事件進行系統(tǒng)指揮時，用戶不僅需要通過視頻會議或者語音對講，而且需要現(xiàn)場畫面以供參考，以便找到的解決方案，而兩套系統(tǒng)的頻繁切換，不僅造成了大量時間的浪費，而且容易造成指揮者命令下達的滯后，錯過時機。由于視頻會議系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)要同時運行，這在無形中提高了系統(tǒng)應用成本，增加了用戶的使用負擔。

  煤礦通信系統(tǒng)是煤礦六大系統(tǒng)之一，在煤炭生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位,煤礦通信聯(lián)絡系統(tǒng)  communication 1system在生產(chǎn)、調(diào)度、管理、救援等各環(huán)節(jié)中，通過發(fā)送和接收通信信號實現(xiàn)通信及聯(lián)絡的系統(tǒng)，包括有線通信聯(lián)絡系統(tǒng)和無線通信聯(lián)絡系統(tǒng)。

煤礦通信系統(tǒng)具有數(shù)字式語音雙向無阻塞通信，一鍵到位,組呼、全呼、選呼、強拆、強插、聽，緊呼（緊急聲燈告警），調(diào)度臺中文名稱顯示及位置，自動錄音功能（可保薦1年以上）,通話歷史記錄查詢等煤礦調(diào)度通信系統(tǒng)行業(yè)基本功能(國家驗收標準功能）！還具有內(nèi)外線多方電話會議，IP融合通信，一鍵外呼直撥電話、集團彩鈴、語音留言等等功能！。

煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)復雜，包括井巷開掘、回采、運輸、提升、洗選加工以及儲裝運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，同時還有必不可少的通風、排水、供電、通訊等系統(tǒng)。煤礦調(diào)度室是煤礦的安全生產(chǎn)指揮機構(gòu)，負責全礦井的安全生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)，就把企業(yè)各個部門，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)組織協(xié)調(diào)起來，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的自然條件變化，部門之間與環(huán)節(jié)之間生產(chǎn)的矛盾，通過檢查、調(diào)節(jié)、控制和校正，即通過調(diào)度進行綜合平衡，使煤礦生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、不間斷的進行。

隨著礦井的延伸和發(fā)展，調(diào)度工作的內(nèi)容和范圍不斷擴大，需要處理的信息量不斷增加，傳統(tǒng)的調(diào)手段已經(jīng)不適應現(xiàn)代化礦井的生產(chǎn)需要，矛盾日益突出。這就迫切需要用信息化來改進調(diào)度室工作，建設先進的信息化調(diào)度室，提高調(diào)度管理信息化水平，提高調(diào)度管理水平，保障調(diào)度人員快速、準確、的進行生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、規(guī)范化和化，促進礦井安全生產(chǎn)。

產(chǎn)調(diào)度信息化框架結(jié)構(gòu)

3.1調(diào)度信息化的結(jié)構(gòu)

調(diào)度信息化建設應建立在傳輸網(wǎng)絡平臺和軟件及數(shù)據(jù)庫平臺基礎之止，在這兩大平臺的基礎上，生產(chǎn)調(diào)度信息化建設主要涉及如下幾個方面：煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測、系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)絡化、自動化和智能化。各種檢測儀器儀表、傳感器、自動化設備的網(wǎng)絡化、智能化及其在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中的安全可靠應用、圖像監(jiān)視和傳輸?shù)臄?shù)字化。以上各個方面相互交錯、相輔相成，構(gòu)成一個較為完整的煤礦信息化結(jié)構(gòu)體系。

生產(chǎn)調(diào)度信息化在其實現(xiàn)過程中應以網(wǎng)絡技術(shù)為核心，采用先進的采煤方法、工藝和設備，在實現(xiàn)以現(xiàn)場控制為主的局部控制基礎上，擴展在調(diào)度室集中操作、分布控制為主的生產(chǎn)全過程控制。