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8字異型鋼管氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法,8字異型鋼管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn):
(一)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;
(二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高,且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體,所以特別要注意通風(fēng);
(三)有利于8字異型鋼管焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化,特別是空間位置的機(jī)械化焊接;
(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會(huì)引起不適癥狀;
(五)在室外作業(yè)焊接8字異型鋼管時(shí),需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護(hù)效果不好,甚至很差;
(六)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);
(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,8字異型鋼管焊后變形小。
8字異型鋼管的維護(hù)方法
對(duì)于8字異型鋼管維護(hù)方法我可以依照如下方法進(jìn)行
鋼管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
8字異型鋼管工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊聊城8字異型鋼管廠渣等。(三)高溫輻射危害8字異型鋼管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。手動(dòng)工具除銹能達(dá)8字異型鋼管到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
8字異型鋼管清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
8字異型鋼管和無縫鋼管的區(qū)別:
1無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
28字異型鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度
鋼管架子管的分類:
國內(nèi)用鋼管資料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、8字異型鋼管、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管資料腳手架。
8字異型鋼管等溫淬火注意事項(xiàng)
等溫淬火是減少無縫8字異型鋼管變形和開裂的有效淬火方法之一,但如何正確運(yùn)用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求,以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時(shí)需要注意的事項(xiàng)一一為大家介紹:
(一)大小限制
在進(jìn)行等溫淬火時(shí),基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變,因此8字異型鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量,一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā),在0.4%-0.6%的碳鋼不適于等溫淬火,高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。(五)要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng),這樣才能夠讓8字異型鋼管的表層比較光滑,并且對(duì)于其質(zhì)量有著很大的提高,比較不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
(二)工藝要求
進(jìn)行等溫淬火的8字異型鋼管有的可不進(jìn)行回火處理。但對(duì)于部分淬火的8字異型鋼管,其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,因此必須進(jìn)行回火處理,目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺,需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。
(三)鋼種限制
如對(duì)碳素?zé)o縫8字異型鋼管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度,增加奧氏體的穩(wěn)定性,避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。
(四)時(shí)間要求
等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)8字異型鋼管的性能要求,參照該鋼種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液,為保證溫度的穩(wěn)定,應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置,以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)以8字異型鋼管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn),過長(zhǎng)則降低了作業(yè)效率,因此要認(rèn)真對(duì)待。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動(dòng)式石棉遮熱板,機(jī)械加料時(shí),可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。
8字異型鋼管表面缺陷介紹
(一)彎曲度:彎曲就是軋制材料在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度;
(二)鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;
(三)表面裂紋:主要是指8字異型鋼管表層的裂紋;
(四)括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系祝?
(五)粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié);
(六)折疊:是8字異型鋼管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;
(七)皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡;
(八)橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同;
(九)瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;
(十)耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍?字異型鋼管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;
(十一)結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;
(十二)麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;
(十三)扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;
(十四)氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在8字異型鋼管表面生成的金屬氧化物。