鋼筋籠滾焊機(jī)施工注意事項(xiàng)(1)鋼筋工上崗操作前，必須檢查施工環(huán)境，符合要求后才能 上崗操作。(2 )綁扎筒式結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上，上綁扎骨架時(shí)應(yīng)綁扎 牢固。(3)不得在高空對粗鋼筋進(jìn)行矯直，必須操作時(shí)，應(yīng)系好安全 帶，選好位置，安全帶應(yīng)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)。(4 )在高空綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。② 綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱處的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺和 張掛安全網(wǎng)。③ 懸空大梁鋼筋的綁扎應(yīng)在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上 操作。但是以前的簡單的鋼筋加工機(jī)械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環(huán)節(jié)。

鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。

隨著問題的產(chǎn)生，鋼筋籠繞筋機(jī)就被研發(fā)及生產(chǎn)出來了，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由電腦數(shù)控控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。代替了人工生產(chǎn)。機(jī)械化的生產(chǎn)不會出現(xiàn)人工生產(chǎn)的弊端。小編帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機(jī)具有人工生產(chǎn)所沒有的優(yōu)勢，3.減少了鋼筋的浪費(fèi)：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費(fèi)；但是自從全自動鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)之后，很大程度上改變了鋼筋籠生產(chǎn)的效率，一臺全自動鋼筋籠滾焊機(jī)能夠替代八到十二人的人工箍鋼筋籠，在建筑工程上可謂是冉冉升起的一顆新星。而鋼筋籠繞筋機(jī)加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

特點(diǎn)：

     ◆ 自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

     ◆ 自動焊接，焊點(diǎn)準(zhǔn)確，減輕勞動強(qiáng)度。

     ◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

     ◆ 自動托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

     ◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

     ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

     ◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工捆綁的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了巨大貢獻(xiàn)。產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場。 數(shù)控鋼筋滾籠焊機(jī)由PLC控制、伺服電機(jī)驅(qū)動，工作效率非常高。一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。

鋼筋籠成型快，替代手工捆綁，生產(chǎn)

正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長成品鋼筋籠，工作效率極高。