使用懸輥制管機(jī)制管成型過程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力；通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)管理水平的一個(gè)有效途徑。其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實(shí)成型；三是振動(dòng)力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就自然地會(huì)產(chǎn)生一些振動(dòng)，同時(shí)輥軸與模具并非同心圓，旋轉(zhuǎn)時(shí)模具將產(chǎn)生擺動(dòng)，用托輪使其變成振動(dòng)，振動(dòng)力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備，生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機(jī)托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長(zhǎng)。先在蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度從低溫30升至高溫100度的過程中對(duì)水泥管模具蒸養(yǎng)一個(gè)小時(shí)，再保持池子內(nèi)溫度在100度持續(xù)一個(gè)小時(shí)，最后池內(nèi)的溫度會(huì)由高溫向低溫冷卻。

水泥制管設(shè)備日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護(hù)的好習(xí)慣，水泥制管設(shè)備的壽命自然就會(huì)延長(zhǎng)。

水泥制管設(shè)備的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。

水泥管模具的維護(hù)：

1.設(shè)備出現(xiàn)的磨損故障，對(duì)于設(shè)備的來說磨損也是很正常的，但是經(jīng)常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，東營(yíng)水泥制管模具，這就是需要工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑工作，還有就是對(duì)設(shè)備松動(dòng)的地方加固，水泥制管模具供應(yīng)商，這樣能夠有效的緩解設(shè)備的磨損。

2.對(duì)于設(shè)備內(nèi)部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機(jī)器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。

在水泥管模具進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細(xì)節(jié)問題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥管模具經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，如果混凝土質(zhì)量不過硬，就會(huì)損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。如齒輪泵在實(shí)際使用中因困油產(chǎn)生較大的噪聲時(shí)，應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

大口徑水泥管模具常見的質(zhì)量問題：

1. 因水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無法避免對(duì)混凝土管本體的損害，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問題。

2. 有些焊縫因原制造廠家在制造時(shí)沒有焊牢，所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后，局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。

3. 有些制造廠家選用M20的活節(jié)螺栓，使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象，特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷軸嚴(yán)重彎曲，如不及時(shí)更換，很容易發(fā)生螺栓銷軸脫銷的嚴(yán)重事故。