滾焊機(jī)設(shè)備描述：

鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。

鋼筋籠滾焊機(jī)

從目前看來現(xiàn)在的建筑物的外形各異，所以使用的估量的品種也不相同，鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)據(jù)我們多年的理解研究，使用*多的鋼筋箍筋是矩形箍筋，其次是帶有彎鉤的箍筋。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。但是以前的簡(jiǎn)單的鋼筋加工機(jī)械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當(dāng)中，是需要人工進(jìn)行操作，不只效率低，制作出來的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏向，并且操作生產(chǎn)中安全隱患也很大。

鋼筋籠滾焊機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求

(1 )作業(yè)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制 度，戴好安全帽，系好安全扣。

(2)未經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，現(xiàn)場(chǎng)的一切防護(hù)設(shè)施不得拆除 和移動(dòng)。

(3 )施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，固定 機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)固定好行走輪。

(4 )機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。

(5) 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意拖拉。

(6) 操作完成后，應(yīng)堆放好成品，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

(7) 各種機(jī)械都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，禁止非操作人員擅自開機(jī)。

(8) 特殊作業(yè)人員，如鋼筋焊接工人，應(yīng)具有允許上崗作業(yè)的 證件，才可操縱機(jī)械。

鋼筋籠滾焊機(jī)電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)

對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機(jī)就會(huì)出現(xiàn)不工作的狀況。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。鋼筋籠滾焊機(jī)電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊以及電控柜內(nèi)有異味兩種情況。那么當(dāng)該機(jī)器出現(xiàn)上述兩種狀況時(shí)，該如何解決呢？　

接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊的解決方法：　　

1、查看接觸器觸點(diǎn)是否存在損壞的情況，若接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修或更換；　　

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；　　

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動(dòng)的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。