鋼筋彎箍機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)的料架料槽應(yīng)裝配平直，瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切刀孔的中心線，用手遷移轉(zhuǎn)變飛輪、反省傳動機(jī)構(gòu)事情裝配，調(diào)劑間隙緊固螺栓，確認(rèn)失常后，起動空運(yùn)行，反省軸承應(yīng)無異響齒輪啃合優(yōu)越，待運(yùn)行失常后方可功課，按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑，先用恰當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速經(jīng)調(diào)試及格鋼筋彎箍機(jī)方可送料，在調(diào)直機(jī)塊未牢固防護(hù)罩未蓋好前不得送料。最后，鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行加工的時候，不僅減少了鋼筋籠加工的誤差，而且鋼筋籠在箍筋拉緊時不需要搭接，所以就減少了材料的浪費(fèi)，降低了施工成本。

鋼筋籠滾焊機(jī)市場前景價(jià)格分析

在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的過程中我們應(yīng)該及時的觀察運(yùn)行狀況，鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修，避免造成大的故障。 在使用玩鋼筋籠滾焊機(jī)我們應(yīng)該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證鋼筋籠滾焊機(jī)的正常運(yùn)行。

鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)    

      1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行調(diào)整）前進(jìn)，同時進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了mian檢。

      3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之1.5，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

      5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面有了保障。

當(dāng)筋籠滾焊機(jī)在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭的處理方法：慢慢的調(diào)節(jié)數(shù)控筋籠滾焊機(jī)的動刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。

◎筋籠滾焊機(jī)的矯直輪調(diào)直法：筋籠滾焊機(jī)廠家一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。

◎當(dāng)筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)跑絲的處理方法：檢查下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是否是應(yīng)為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。

滾焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

     適用于鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)、太陽能集熱器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要注意檢查機(jī)器的各個部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)qi官是否有xie露，如有異常情況一定要及時的上報(bào)處理。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃（huang）金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)，在太陽能、電池、五金制品得到有效地應(yīng)用。

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等

      （1）搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。其次，加工質(zhì)量更加規(guī)范可靠，之前采用人工箍鋼筋籠的方式，使得工人在測量鋼筋籠的時候可能會有所誤差，并且鋼筋籠的直徑可能會有所不一致，而使用全自動鋼筋籠滾焊機(jī)之后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以達(dá)到規(guī)范要求，很大程度上減少了修復(fù)的次數(shù)。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

      （2）壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。