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鋼筋籠滾焊機(jī)發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時,不要過早斷定是CO2滾焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等,這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障焊接電流過小1.次級電源線過長過細(xì)(導(dǎo)線壓降太大) 2.次級電源線盤成圈狀(電感太大) 3.次級電源線接觸不良(連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良)1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接,使接觸電阻減小。焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過大) 2.磁回路產(chǎn)生渦流(引起電流減?。?.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱:導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱:連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接,減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動鐵心焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調(diào)整彈簧壓力鋼筋籠滾焊機(jī)常見故障及排除方法(滾焊機(jī)維修)
鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
特點(diǎn):
◆ 自動送線機(jī)構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。
◆ 自動焊接,焊點(diǎn)準(zhǔn)確,減輕勞動強(qiáng)度。
◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置,加快上料速度,提率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。
◆ 控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理 根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及
根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。對于全自動鋼筋籠滾焊機(jī),我們在日常生活中是很少見的,但是在很多工程生產(chǎn)中,鋼筋籠滾焊機(jī)可是很常見的,畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費(fèi)時間,而且耗費(fèi)人力。
鋼筋籠滾焊機(jī)用來焊接承插口和平口型的鋼筋骨架,是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設(shè)備之一,主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造及工作原理1、構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊機(jī)主要由點(diǎn)焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、分級轉(zhuǎn)換開關(guān)和冷卻系統(tǒng)等組成。目前滾焊機(jī)的焊接精度、速度、焊點(diǎn)的實(shí)時跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展,針對這些技術(shù)瓶頸,本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析,圍繞 PLC 進(jìn)行了周邊設(shè)備的選型,并對控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行了開發(fā)。