注意6點，水泥制管機的使用才會長久1、水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；2、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小；3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；4、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大；5、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可估量的作用，不但效率極大的節(jié)省了人力財力，還因為水泥管模具的能源耗損低極大地節(jié)約了能源保護環(huán)境。但是在水泥管模具進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質量影響其功能的發(fā)揮。

　　很好是使用混凝土配制而成的水泥，水泥管模具經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，如果混凝土質量不過硬，就會損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。

　　受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。水泥的需水量、凝結硬化特征要均衡穩(wěn)定，這樣才能保證水泥管模具生產(chǎn)出來的水泥管道質地均衡質量過關

水泥制管機在使用的時候會產(chǎn)生噪音，接下來小編給大家介紹一下產(chǎn)生噪音的原因：水泥制管機在和任何預制組件的設計制造，如金屬，橡膠，塑料和復合材料，脫模劑的脫模劑是必不可少的。作為涂布到基材表面具有低的表面能。使用時，對模具的基礎材料的特殊部件的制造，脫模劑膜形成微米厚，的熱穩(wěn)定性，它與模具表面形成化學結合，可以讓成型零件快速容易脫落。水泥制管機脫模劑是很好的生產(chǎn)復合，脫模效果沒有規(guī)模，從而降低生產(chǎn)成本，降低清洗模具表面缺陷和修復時間。

水泥管模具操作步驟：

 1.在操作水泥管模具時，插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

   2.外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

  3.水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

  水泥存儲注意事項：

  1.防止受潮、結硬

  受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。

  2.不可曝曬、速干

  混凝土或抹灰如果操作后就曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

水泥管模具裝卸

  (1)吊裝中濡有專人指揮，管子兩端應設晃繩，使卸放位置準確。

  (2)水泥管模具裝卸使用專用尼龍吊帶或其他專用吊具進行吊裝。

  (3)起吊和卸管時應輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

  (4)在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。