振動(dòng)篩的潤(rùn)滑，其中主要是激振器的潤(rùn)滑，激振器的潤(rùn)滑主要從以下四個(gè)方面入手：

（1）激振器軸承采用稀油潤(rùn)滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。

（2）注油量視激振器的大小而定，脫水振動(dòng)篩，以有少量油滴連續(xù)滴出，說明油量是正好的，振動(dòng)篩制造，若潤(rùn)滑油大量溢出表明油位太高，反之說明油量太低。

（3）潤(rùn)滑油使用的標(biāo)號(hào)當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時(shí)，使用70號(hào)工業(yè)齒輪油。當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時(shí)，使用90號(hào)工業(yè)齒輪油。

（4）激振器的密封板與隔離環(huán)之間的槽內(nèi)注潤(rùn)滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。

渣漿泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：

1)固液混合物流變特性。

2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。

4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。

5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)。

當(dāng)細(xì)砂收回機(jī)設(shè)備呈現(xiàn)收回的細(xì)砂量削減或是發(fā)生漏砂表象時(shí)，很有可能是由于砂網(wǎng)發(fā)生了損壞或是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生了掉落而致使的。

處理的辦法即是對(duì)砂網(wǎng)進(jìn)行檢查修理或是將螺栓加以緊固即可。

細(xì)砂收回機(jī)機(jī)架發(fā)生振蕩，主要原因是由于聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng)或是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)致使的。

處理辦法是經(jīng)過對(duì)有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。

細(xì)沙回收機(jī)振動(dòng)脫水篩是利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)；主要包括檢查、修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整細(xì)砂回收機(jī)排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。它具有具有脫水、輸送、低噪聲等功能，能有效的將振動(dòng)輸送、脫 水、吸振等有機(jī)地結(jié)合在一起篩分機(jī)械；物料通常由給料機(jī)均勻給入脫水篩入料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，由各自的出口排出。它結(jié)構(gòu)主要 由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)構(gòu)成。