風(fēng)機(jī)翻邊的工作原理很簡(jiǎn)單。在凸輪的周邊均布有四個(gè)滑塊、四個(gè)導(dǎo)軌、四個(gè)杠桿，滑塊安裝在導(dǎo)軌中，導(dǎo)軌固定在翻邊臺(tái)面上，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)能使滑塊在導(dǎo)軌中來(lái)回滑動(dòng)，每個(gè)滑塊分別通過(guò)鉸鏈板連接在每個(gè)杠桿的上端；

油箱臥式雙端翻邊機(jī)所述外模分為四塊，每塊分別通過(guò)連接片鉸鏈在每個(gè)杠桿的下端，所述內(nèi)模也分為四塊，每塊分別連接一塊內(nèi)模連接板，所述內(nèi)模連接板通過(guò)拉塊分別鉸鏈在每個(gè)杠桿的中部；

翻邊設(shè)備加工方式，分為擠壓式和滾壓式，滾壓式翻邊的操作可以在模具上進(jìn)行加工，也可滾輪操作，具有多樣性，靈活性。

兩種翻邊方法雖有不同，但結(jié)果是基本一致的。翻邊工序的質(zhì)量問(wèn)題：立式四柱雙頭液壓翻邊機(jī)，臥式四柱成型雙頭翻邊機(jī)，液壓夾盤式翻邊機(jī)，小型腳踏式滾壓翻邊機(jī)影響翻邊質(zhì)量的最后一道工序就是翻邊工序，這也是重要的工序之一。對(duì)于翻邊部位的材料來(lái)說(shuō)，都是屬于變薄拉伸的變形，從實(shí)際生產(chǎn)角度來(lái)分析，翻邊裂與翻邊的角度、圓弧度、翻邊速度等有關(guān)。為了操作安全，設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件都蓋上裝有有機(jī)玻璃的安全防護(hù)罩。翻邊機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況可通過(guò)有機(jī)玻璃進(jìn)行觀察。

新增翻邊機(jī)布置方案

隨著特種聚乙烯內(nèi)襯油管市場(chǎng)的拓展，內(nèi)襯油管需求量的增加，如何滿足市場(chǎng)的需求以迫在眉睫，在保安全、保質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)效率的提高，是我公司必須著手解決的問(wèn)題。

本著提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化操作流程，提高人力資源的利用率，合理利用空間的原則，對(duì)內(nèi)襯油管復(fù)合線新增翻邊機(jī)作出如下布置：

一、復(fù)合線現(xiàn)狀

1、襯管車間復(fù)合線需要四名員工操作，其中，兩名員工負(fù)責(zé)打磨、編碼、縮徑工作，工作節(jié)拍較慢，一名員工負(fù)責(zé)測(cè)量切割，另外一名員工負(fù)責(zé)翻邊機(jī)操作及吊運(yùn)油管。勞動(dòng)力利用率不高。