腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。鹽霧實驗的主要目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能，鹽霧試驗結(jié)果也是對產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。

試驗后試樣的清洗試驗結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5－1h。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。

試驗結(jié)果的評價對所測定的試驗結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試件和試件評級GB/T6461－2002技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、雙方協(xié)議進(jìn)行對照，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。

這種方法是根據(jù)腐蝕物會造成樣品重量發(fā)生變化，稱量樣品在試驗前后重量變化，分為失重法和增重法。排除方法：將安全控制器的溫度調(diào)高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。這兩種方法所用的通常都是平板狀樣品。失重法就是使用能夠溶解腐蝕物，同時對樣品自身又不起化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)溶劑，把試驗后樣品上的腐蝕物溶解掉，讓試驗后樣品的重量比試驗前輕的一種表述方法。失重法的表示方法為：試驗后單位試樣面積失去重量的數(shù)值。增重法直接測量試驗后單位試樣面積增加重量的數(shù)值。

試驗中, 試驗室內(nèi)之試樣的位置須符合下列條件：1、 試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜， 又自試驗室上方俯視時應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行。在試驗箱內(nèi)與試驗樣品接觸的所有零件，應(yīng)當(dāng)用不產(chǎn)生電解腐蝕的材料制造。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個主要表面能同時接受監(jiān)水的噴霧；2、試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)妨礙噴霧之自由落下；3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物；4、鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上；5、試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。