板框壓濾機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)

一、機(jī)架

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。

2、壓緊板：板框壓濾機(jī)廠家用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯1乙烯、聚丙1烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、壓緊機(jī)構(gòu):

手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

1、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。

3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。板框壓濾機(jī)廠家

三、過濾機(jī)構(gòu)

由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。

板框壓濾機(jī)廠家的3種

三種板框壓濾機(jī)廠家

廂式壓濾機(jī)

廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

立式板框壓濾機(jī)廠家

立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。

帶式板框壓濾機(jī)廠家

帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、髙效、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。

板框壓濾機(jī)廠家是如何工作的呢？

板框壓濾機(jī)廠家是怎樣工作中的呢？

廂式壓濾機(jī)的液壓機(jī)壓緊機(jī)械設(shè)備壓緊時，由液壓系統(tǒng)供髙壓油，液壓缸與活塞桿組成的正本腔填滿液壓油，當(dāng)工作壓力超過壓緊板運(yùn)作的摩阻時，壓緊板遲緩地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力做到調(diào)速閥設(shè)置的工作壓力值（由壓力表指針顯示信息）時，濾板、濾框（廂式壓濾機(jī)式）或濾板（箱式）被壓緊，調(diào)速閥逐漸卸壓，這時候，切斷電動機(jī)開關(guān)電源，壓緊姿勢進(jìn)行，退還時，液壓換向閥換相，工作壓力油進(jìn)到液壓缸的有桿腔，當(dāng)汽壓克服壓緊板的摩阻時，壓緊板逐漸退還。 

板框壓濾機(jī)廠家的液壓機(jī)壓緊為全自動保壓時，壓緊力是由電觸點壓力表操縱的，將壓力表的限制指針和低限指針設(shè)置在加工工藝規(guī)定的標(biāo)值，當(dāng)壓緊力做到壓力表的限制時，開關(guān)電源切斷，油泵終止供電系統(tǒng)，因為油道系統(tǒng)軟件很有可能造成的漏氣和外露導(dǎo)致壓緊力降低，當(dāng)降至壓力表低限指針時，開關(guān)電源接入，油泵逐漸提供的油，工作壓力做到限制時，開關(guān)電源切斷，油泵終止提供的油，那樣循環(huán)系統(tǒng)以做到過慮原材料的全過程中確保壓緊力的實際效果。

板框壓濾機(jī)廠家常見故障分析

板框壓濾機(jī)廠家常見故障分析

1）濾板行動遲緩或易掉

主要原因：有時由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。

處理方法：及時清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因為工作人員容易掉下來，造成人身傷害事故。

2）板框壓濾機(jī)廠家機(jī)器發(fā)出異常響聲

主要原因：a）電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消；b）高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異常或者是年限較長，就非常容易引起柱塞損壞；c）液壓站安裝時連軸器不同心，如果說連軸器安放不正，就會造成電機(jī)擺動過大，負(fù)荷增大。

4）板框壓濾機(jī)廠家的液壓系統(tǒng)流量不足

主要原因：a）油泵不排油；b）順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡??；c）濾油器堵塞；d）油箱油面太低，油泵吸空；e）液壓油粘度太大，吸油困難；f）泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄大，壓力流量達(dá)不到額定值。

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補(bǔ)油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。

5）板框壓濾機(jī)廠家的產(chǎn)生噴漿

主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b）濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。

6）電氣故障

導(dǎo)線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。