西林瓶軋蓋機廠家

軋蓋機常見故障原因及處理方法：

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動

1三旋刀頭徑向距離略大          2軋蓋座中心壓簧太松

1三旋刀頭徑向距離略調小        2調緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

1三旋刀位置及壓簧力未調整到位  2軋刀刀頭磨損或硬度低

1相應調整                      2調換新軋刀刀頭軋蓋機頭不穩(wěn)且運動時晃動無蓋時機器不自行停止主軸鎖緊機構松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機構調換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機器不自行停止限位開關失去作用或進出瓶撥盤內推桿失去作用調整限位開關或進出瓶撥盤內推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

1道軌左右卡鉗與瓶子不對位    2道軌左右卡鉗彈簧松  3鋁蓋軌道位置太高

1調整左右卡鉗與瓶口的對中性  2調緊左右卡鉗彈簧     3略調下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調整好相應調整瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象運輸帶及同步帶后損嚴重或運輸帶即將斷開重新更換運輸帶及同步帶機器運轉正常，但送瓶撥盤停止轉動進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構故障。清除軋蓋室內的生產(chǎn)遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機上破損玻璃渣等物品。

取出瓶子，轉動送瓶撥盤使其復位，并相應消除故障瓶子進軋刀座時的對中心不好進出瓶撥盤及工作導向板間磨損嚴重更換相應零件

軋蓋機模具的特點介紹(1)、多腔點:從4腔到32腔均有成熟技術.簡化型熱流道工作可靠成本低。(2)、采用簡化型點膠式熱流道,無膠口廢料,周期達到5秒。(3)、高壽命:型腔均采用模具鋼材,熱處理HRC52,關鍵芯件可達HRC60，模具導柱導套采用無油潤滑方式,無污染,使用壽.1)、多腔點:從4腔到32腔均有成熟技術.簡化型熱流道工作可靠成本低。(2)采用簡化型點膠式熱流道,無膠口廢料,周期達到5秒。本機廣泛地適用于玻璃、塑料、聚脂瓶口的金屬防盜蓋、塑料防資蓋、易拉蓋、旋開蓋、鋁土封蓋以及噴嘴蓋的封口、滾螺、旋蓋等生產(chǎn)。(3)、高壽命:型腔均采用模具鋼材,熱處理HRC52,關鍵芯件可達HRC60，模具導柱導套采用無油潤滑方式,無污染,使用壽命可達千萬次。(4)、刀口特別設計:塑料瓶蓋模具的旋開環(huán)刀口采用分體結構,刀片不變形,定位精準易更換,合模無碰壓,使用壽命長?？朔私庹w刀片定位精度差,易跑披鋒易損傷,壽命短的缺陷。

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軋蓋機主要包括：進瓶機構、上蓋機構、軋蓋機構及出瓶機構，上蓋機構包括滑道、立柱、調節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調節(jié)塊固定連接；所述立柱上設置有豎直布置的第z一導向槽；該機外型美觀、設計合理、結構簡單、操作方便、加工精密、保養(yǎng)方便。所述調節(jié)塊上設置有水平布置的第二導向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導向槽及第z一導向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調節(jié)塊上設置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側面；上蓋機構與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。