數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

7、高柔性加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。

8、投資大，使用費(fèi)用高。

數(shù)控車床使用前的檢查:

數(shù)控車床使用前的檢查：

1、CNC電箱檢查：數(shù)控車床使用前的檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。

2、電器檢查：使用前應(yīng)先打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。

數(shù)控機(jī)床的組成裝置程序編制及程序載體

數(shù)控機(jī)床的組成裝置

程序編制及程序載體

數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件所需工作指令組成,包含切削過程中所必需的機(jī)械運(yùn)動(dòng),零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行,也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程系統(tǒng)來完成.對(duì)于幾何形狀比較簡(jiǎn)單的零件,程序段不多,可以采用手工編程;對(duì)于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件,由于手工編程繁瑣而費(fèi)時(shí),且易出錯(cuò),需采用自動(dòng)編程的方法

如何排查數(shù)控車床的故障

1、數(shù)控車床廠家介紹工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差。排查數(shù)控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)，機(jī)床有爬行現(xiàn)象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀，機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)，機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)。 2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)，車削長(zhǎng)軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象，尾座頂針與主軸不同心。