塑解劑按作用的機理分類

　　(1)接受型塑解劑

　　主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時，能使斷鏈的橡膠分子自由基穩(wěn)定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體，能與自由基進行反應，使自由基產(chǎn)生鏈中止。

　　(2)引發(fā)性塑解劑

　　主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁qing等，屬高溫塑解劑。其作用主要是高溫時會分解極不穩(wěn)定的自由基，促使橡膠分子生成自由基，進而引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生氧化鏈反應過程，導致橡膠分子鏈斷裂。塑解劑技術標準1，外觀：灰白色或者灰綠色均勻粉末2，加熱減量%≤2。由于橡膠自由基的存在，其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應，直至后分解為相對分子質量小的化合物。

　　(3)混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應。

塑解劑添加方法：①塑煉時單獨加入；②與促進劑M、DM同時加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

儲存：密封儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方。避免 陽光直射。

包裝：復合紙袋，內(nèi)襯塑料薄膜袋，凈重25公斤。

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塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑使用說明

用量及使用方法用量：0.15—0.3%投料：本產(chǎn)品應用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學塑解劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑添加方法

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑m和促進劑dm同時加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）