如何提高高壓反應(yīng)釜的密封效果

      高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)方面，就有獨(dú)特的優(yōu)越性。這就對(duì)高壓反應(yīng)釜的密封效果提出了更高的要求。當(dāng)高壓反應(yīng)釜的密封效果不好時(shí)，我們應(yīng)該怎樣解決呢？

首先，高壓反應(yīng)釜密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

      其次，可以將高壓反應(yīng)釜停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

     后，改進(jìn)高壓反應(yīng)釜安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。

     完成以上要求，高壓反應(yīng)釜的密封效果就會(huì)有明顯的提高了。

威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)，是許多歷史較短新成立企業(yè)無法比擬的。電加熱的高壓反應(yīng)器使整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，并包括諸如進(jìn)料，反應(yīng)和排出等步驟。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國家A型級(jí)別鍋爐、A1A2類（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。

高壓反應(yīng)釜安裝操作規(guī)程

 一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過程。             

安裝。 

1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請(qǐng)移走。

2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請(qǐng)洗凈。

 3、 關(guān)閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 

4、 關(guān)閉排氣閥

威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)，是許多歷史較短新成立企業(yè)無法比擬的。增壓必須在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測(cè)試壓力增加30分鐘以檢查密封。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國家A型級(jí)別鍋爐、A1A2類（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。企業(yè)擁有有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備200多臺(tái)套；滿足A型級(jí)別鍋爐和Ⅲ類壓力容器制造許可證規(guī)定的人員和設(shè)備要求?？缮a(chǎn)許可范圍內(nèi)的各種型號(hào)、各種燃料的發(fā)電、工業(yè)、民用鍋爐和各種材料類型的承壓容器、換熱容器，并且是國內(nèi)飛機(jī)除冰防冰鍋爐制造基地。

高壓反應(yīng)釜的試壓操作

通過氫氣1管連接關(guān)閉主閥和氮?dú)馄康姆謮洪y，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮?dú)馄?，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關(guān)的螺絲。密封在長周期運(yùn)行中非?？煽浚孤┞屎苄?，泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。 2氫氣壓力調(diào)節(jié)打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到0.5-1MPa左右，然后打開反應(yīng)釜進(jìn)水閥，使氣體緩慢加入反應(yīng)中當(dāng)反應(yīng)釜顯示時(shí)，當(dāng)壓力值與氫氣瓶上的設(shè)定壓力相同且不改變時(shí)，反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥關(guān)閉。通過管道將排氣閥的出風(fēng)口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，打開排氣閥排空，關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調(diào)節(jié)到反應(yīng)所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應(yīng)釜中，直到壓力表顯示壓力為與實(shí)驗(yàn)所需的壓力一致。關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。