聚丙稀酰胺

5.紙張涂布的顏料黏結(jié)劑

   把PAM和淀粉以1∶2的比例混合，作為良好的黏結(jié)劑而用于紙張涂布中。

   6.紙張涂飾劑

   PAM和二醛反應(yīng)可以獲得水不溶性，這個(gè)性質(zhì)可用于紙張的涂飾中。

   造紙工業(yè)所用PAM，由于使用目的不同，對聚合物的相對分子質(zhì)量、羧基含量（水解度）的要求也是不同的。陰離子、陽離子、非離子都能用于染整廢水，但是染整廢水的成分的差異，每個(gè)廢水都有非常適合的藥劑型號。一般的規(guī)律是：用作絮凝劑的相對分子質(zhì)量要盡量高一些，而水解度則要低一些；用作分散劑的相對分子質(zhì)量則要小些，羧基含量要多一點(diǎn)；用作干強(qiáng)劑的居于上述兩者之間。

   在造紙工業(yè)中，許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)量，常采用各類化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)劑，PAM是國內(nèi)外造紙工業(yè)大量使用的助劑，但因價(jià)格高，影響應(yīng)用范圍。同時(shí)，絮凝劑乳液溶解時(shí)間只需15分鐘左右，而絮凝劑固體需要40分鐘以上。淀粉作為傳統(tǒng)的造紙?zhí)砑觿?，其效果不如PAM，而接枝型PAM恰好彌補(bǔ)了前兩者的不足。由于在淀粉分子骨架上連接了PAM支鏈，相對分子質(zhì)量大大增加，接枝支鏈上無數(shù)個(gè)酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥基形成氫鍵結(jié)合，有較強(qiáng)的吸附作用。因此，用淀粉-酰胺等的接枝共聚物作為造紙?zhí)砑觿?，不僅起到了助留、助濾的作用，提高了紙的強(qiáng)度，而且與一般PAM相比，降低了成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

酰胺產(chǎn)品在運(yùn)用前，必需先溶解成溶液，使高分子鏈充沛伸展后備用。當(dāng)顆粒的電性能較弱時(shí)，電排斥力降低，這有利于顆粒彼此接近或組合絮凝物，并且細(xì)顆粒系統(tǒng)的自縮合為其自然沉降創(chuàng)造條件。通常非離子和陽離子型產(chǎn)品稀釋到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不銹鋼等的攪拌槽中停止。由于PAM分子鏈在溶液中是一個(gè)無規(guī)則的線圈，在制備和溶解時(shí)，在局部水包在線圈內(nèi)，線圈和體積大而且豐滿，線圈之間很容易互相纏繞與交聯(lián)，從外觀看有一定粘度。若用離心泵由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)使大分子線圈構(gòu)造發(fā)作變形一局部從中間別離出來，體積變注，線圈間的交聯(lián)被毀壞粘度降落，降低運(yùn)用效果。

制香廠用絮凝劑，又可命名為制香原料的粘合劑或膠粉。據(jù)某牛皮紙廠統(tǒng)計(jì)，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。是天澤絮凝劑生產(chǎn)廠家針對蚊香，條香，盤香等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)的制香廠理想的粘合劑。其外觀為白色顆粒或白色粉末狀，使生產(chǎn)出來的香類產(chǎn)品具有粘度高，光潔度高，在燃燒中，無色無味，硬度高，不回軟等性能穩(wěn)定并且無毒無害，并且在與傳統(tǒng)的制香相比，不但粘度高達(dá)三到十倍，并且降低了生產(chǎn)成本，質(zhì)量優(yōu)。

   制香廠用絮凝劑是利用的陰離子絮凝劑中起增稠的作用，其可理解為陰離子絮凝劑在溶解后，由固體顆粒狀產(chǎn)生膨脹，形成膠團(tuán)，這些膠團(tuán)帶有很大的粘度，利用陰離子絮凝劑的粘度可以使香類產(chǎn)品緊密的粘結(jié)在一起，從而提高了香類產(chǎn)品的品質(zhì)。它們的凝聚—絮凝過程是對水中顆粒物的電中和與粘附架橋兩種作用的綜合體現(xiàn)。一般選擇陰離子絮凝劑固體顆粒或者粉末。該類絮凝劑具有黏度高，投加成本低，粘合效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)?！?

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  在污泥脫水中，用陽離子絮凝劑藥比用陰離子絮凝劑，非離子絮凝劑或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或

數(shù)十倍。因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。

  適合的才是非常好的，絮凝劑的選型也是如此。   日本造紙分散劑成分陰離子絮凝劑，高分子量的陰離子PAM。造紙上用的分散劑的要求比較高，為了設(shè)備以及紙質(zhì)，需要選擇進(jìn)口三菱的絮凝劑。

日本造紙分散劑的優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)品粘度高，溶解速度快，水不溶物含量低，使用簡單方便攪拌過程中沒有泡沫產(chǎn)生。

2、使用量低，降低單位電耗、提高紙機(jī)車速和產(chǎn)量。

3、促進(jìn)纖維特別是長纖維的分散，使抄造的紙頁更薄，柔和均勻一致