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醫(yī)院廢水處理按需定制 元成水處理PAM

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 02:19  











污水處理藥劑




   

      處理城市污水時(shí),作為處理對(duì)象的物質(zhì),主要是以BOD和COD所表示的有機(jī)物和固狀物,其處理方法采用活性污泥法,生物轉(zhuǎn)盤法等的生物處理法。而且,近年來,由于湖泊和水灣等封閉性水域富營(yíng)養(yǎng)化傾向明顯增加,因而造成這種原因的氮和磷業(yè)已部分消除了。

      城市污水處理一般是以去除BOD(生化需氧量)物質(zhì)作為目標(biāo)。在大型污水處理廠中,多采用以沉淀為核心的污水1級(jí)處理和以生物處理為核心的污水二級(jí)處理。有時(shí)為了去除氮、磷等物質(zhì),還在生物處理后,進(jìn)行污水三級(jí)處理。盡管各油田水質(zhì)各異,但總體看來具有以下特點(diǎn):1:礦化度高,加速了腐蝕速度,同時(shí)也給廢水生化處理造成困難。城市污水處理廠今后發(fā)展,除了數(shù)量上不斷增加外,還要使二級(jí)處理廠所占比重逐漸增大,并開始建三級(jí)處理廠。

       絮凝劑在發(fā)達(dá)國(guó)家水處理方面的應(yīng)用,美國(guó)占絮凝劑總用量的百分之六十三,西歐占半分之三十五,在日本占半分之四十九。而在我國(guó)的絮凝劑的消費(fèi)構(gòu)成與發(fā)達(dá)國(guó)家不同,采用工業(yè)是大用戶,接下來才是水處理。水處理用絮凝劑PAM是應(yīng)用很廣泛的一種高分子絮凝劑,占到市政給排水用量的半分之五十目前大量用于污水處理。無機(jī)絮凝劑主要有無機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物),。絮凝劑對(duì)提高絮凝效果、節(jié)約礬耗、去除藻類、降低致突變性、提高水質(zhì)、應(yīng)付突發(fā)水質(zhì)事故等方面取得明顯的效果。

污水處理廠除生活污水外,還有工業(yè)廢水,同時(shí)進(jìn)行處理。處理法大部分采用活性污泥法。

      提高絮凝效果,克服枯水期絮體上浮,節(jié)約礬耗,降低凈水成本。低溫低濁,相對(duì)水中渾濁度成分中,有機(jī)物占的比例更大,單投加硫酸鋁和聚合鋁,形成的絮凝體結(jié)構(gòu)松散、輕飄,難以沉淀。3、如果你泥漿比重過小,則容易塌孔,所以,澆灌前一般將泥漿比重控制在1。投加絮凝劑0.025--0.05mg/L助凝后,由于其巨大的吸附表面積和優(yōu)良的架橋能力,使反應(yīng)生成的絮凝體體積增大,比重增加,沉降速度加快,沉淀池沉淀能力迅速提高,出水濁度大為降低。







   絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型?,F(xiàn)在絮凝劑的制造商越來越多,隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng),生產(chǎn)工藝越來越好。目前,PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種,可調(diào)度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

  其中,低分子量產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常,工業(yè)單體含有雜質(zhì),如鐵、銅和O2,這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。因此,當(dāng)使用酰胺單體時(shí),絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在大型污水處理廠中,多采用以沉淀為核心的污水1級(jí)處理和以生物處理為核心的污水二級(jí)處理。在生產(chǎn)絮凝劑時(shí),引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少,不能引發(fā)聚合反應(yīng),引發(fā)劑用量大,反應(yīng)速度加快,聚合物分子鏈不易生長(zhǎng),平均聚合度降低,分子量降低。

  引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實(shí)踐表明,聚合物的分子量隨著添加時(shí)間的增加而增加,而聚合物的分子量則降低。因此,在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。泥漿的作用是在鉆孔的時(shí)候在孔壁上形成一層泥漿膜,對(duì)孔壁進(jìn)行保護(hù),防止孔壁坍塌。如果溫度過高,聚合反應(yīng)將會(huì)加劇并形成危險(xiǎn)聚合,這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反,如果溫度太低,聚合反應(yīng)不會(huì)完全進(jìn)行,也會(huì)影響分子量的大小。因此,在生產(chǎn)中,這和使用引發(fā)劑一樣重要,需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。






1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑,使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉,該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子,降低COD值,而且,還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下,油田廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接,然后生成絮凝體被除去。如果溫度過高,聚合反應(yīng)將會(huì)加劇并形成危險(xiǎn)聚合,這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度?;瘜W(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用,常與氣浮法聯(lián)合使用。

絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑,來提高去污效率,擴(kuò)展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機(jī)、有機(jī)和生物絮凝劑三類。

無機(jī)絮凝劑主要有無機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物),。

   有機(jī)質(zhì)絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。與無機(jī)高分子絮凝劑相比,它的用量少,產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小,效果明顯、且種類繁多,在油田水處理中以經(jīng)廣泛應(yīng)用。由于絮凝劑助凝效果,出水濁度明顯下降,而有機(jī)物和藻類的含量與濁度有極為密切的關(guān)系,據(jù)專家認(rèn)為,當(dāng)濁度降低至0。但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用,主要的有:現(xiàn)場(chǎng)絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時(shí),使絮凝劑的消耗量增大,產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對(duì)水溶性有機(jī)物的去除效果差等。

近年來,利用生物技術(shù),通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑,由于具有無毒、和可生物降粘等特點(diǎn),對(duì)水資源的保護(hù)有十分重大的意義,是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑







    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺(tái)推出的系列專題知識(shí)講座,每周一期;涵蓋了元成絮凝劑產(chǎn)品工藝,絮凝劑應(yīng)用領(lǐng)域,絮凝劑PAM產(chǎn)品選型,燒杯實(shí)驗(yàn),絮凝劑技術(shù)服務(wù),終端應(yīng)用等系列講解。

您可以定期關(guān)注元成凈水電商平臺(tái)推出的“大講堂”系列報(bào)道。

本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機(jī)絮凝劑絮凝劑的聚合技術(shù)”的知識(shí)講座。讓你詳細(xì)了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機(jī)絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料,在引發(fā)劑的作用下,進(jìn)行聚合反應(yīng),在反應(yīng)完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機(jī)絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。關(guān)鍵的工藝是聚合反應(yīng),在其后的處理過程中要注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián),從而保證有機(jī)絮凝劑絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性。而在我國(guó)的絮凝劑的消費(fèi)構(gòu)成與發(fā)達(dá)國(guó)家不同,采用工業(yè)是大用戶,接下來才是水處理。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?!稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

  20世紀(jì)80年代后期,應(yīng)用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預(yù)熱混合好的聚合反應(yīng)液,通入氮?dú)?,聚合完成后用空氣將物料壓出,錐形釜下部帶有造粒的旋轉(zhuǎn)刀,聚合物在被壓出的同時(shí),即成粒狀,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來干燥,粉碎得產(chǎn)品。含油廢水是油田為了提升采油率而產(chǎn)生的一種廢水,如壓裂液、采油廢水等,它是油田的主要廢水。為了避免有機(jī)絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上,有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上,但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。

在此工藝上作了些許改動(dòng)。在設(shè)備上有所不同:聚合釜的大小及類型(有固定錐形釜、也有可以旋轉(zhuǎn)的錐形釜,聚合反應(yīng)完成后,聚合釜倒轉(zhuǎn)著將絮凝劑膠塊倒出)、造粒方式(有機(jī)械造粒、切割造粒,也會(huì)有濕式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有的采用穿流回轉(zhuǎn)干燥,也有的用振動(dòng)流化床干燥)及粉碎方式。絮凝劑的離子度“針對(duì)要脫水的污泥,用不同離子度的絮凝劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行篩選,選出合適者。有所不同表現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量上差異,或是在采用的具體方式上的差異,但總的來看,聚合技術(shù)趨向與固定錐形釜聚合,振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。





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