污水處理藥劑

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去?；瘜W(xué)法處理油田廢水化學(xué)處理法是指利用化學(xué)反應(yīng)，通過向廢水中加入化學(xué)藥劑或采用電化學(xué)等方式除去有害物質(zhì)的方法。化學(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用，常與氣浮法聯(lián)合使用。

絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑，來(lái)提高去污效率，擴(kuò)展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無(wú)機(jī)、有機(jī)和生物絮凝劑三類。

無(wú)機(jī)絮凝劑主要有無(wú)機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無(wú)機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機(jī)質(zhì)絮凝劑有低分子量的陽(yáng)離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。與無(wú)機(jī)高分子絮凝劑相比，它的用量少，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經(jīng)廣泛應(yīng)用。它易溶于水，幾乎不溶于常見的有機(jī)質(zhì)的溶液，其水溶液為近乎透明的粘稠液體，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，固體絮凝劑具有吸濕性，吸濕性隨著離子強(qiáng)度的增加而增加，絮凝劑具有良好的熱穩(wěn)定性。但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用，主要的有：現(xiàn)場(chǎng)絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時(shí)，使絮凝劑的消耗量增大，產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對(duì)水溶性有機(jī)物的去除效果差等。

近年來(lái)，利用生物技術(shù)，通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無(wú)毒、和可生物降粘等特點(diǎn)，對(duì)水資源的保護(hù)有十分重大的意義，是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑

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本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機(jī)絮凝劑絮凝劑的聚合技術(shù)”的知識(shí)講座。讓你詳細(xì)了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機(jī)絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來(lái)制得有機(jī)絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。涵蓋了元成酰胺產(chǎn)品工藝，酰胺應(yīng)用領(lǐng)域，酰胺PAM產(chǎn)品選型，燒杯實(shí)驗(yàn)，酰胺技術(shù)服務(wù)，終端應(yīng)用等系列講解。關(guān)鍵的工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián)，從而保證有機(jī)絮凝劑絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?！稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

　　20世紀(jì)80年代后期，應(yīng)用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預(yù)熱混合好的聚合反應(yīng)液，通入氮?dú)?，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在被壓出的同時(shí)，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來(lái)干燥，粉碎得產(chǎn)品。絮團(tuán)大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水速度，太大又會(huì)使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。為了避免有機(jī)絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。

在此工藝上作了些許改動(dòng)。在設(shè)備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機(jī)械造粒、切割造粒，也會(huì)有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有的用振動(dòng)流化床干燥）及粉碎方式。目前，該技術(shù)已在油田進(jìn)行了實(shí)地的中試，處理效果達(dá)到國(guó)家1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理能力為1噸/小時(shí)，并可根據(jù)需要，放大到20噸/小時(shí)和300噸/小時(shí)。有所不同表現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來(lái)看，聚合技術(shù)趨向與固定錐形釜聚合，振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。

陰離子酰胺常用的應(yīng)用行業(yè)：

1、首要用做：對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。因而它加速懸浮液中的粒子的沉降，有十分顯著的加速溶液的弄清，促進(jìn)過濾等作用。壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度。該產(chǎn)品廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水、廢液的處理，市政污水處理。自來(lái)水工業(yè)、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業(yè)、鋅、鋁加工業(yè)、電子工業(yè)等水處理。

2、用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、下降摩阻、進(jìn)步采收率、三次采油一定的廣泛運(yùn)用。

3、用于紡織上漿劑、漿液功能安穩(wěn)、落漿少、織物斷頭率低、布面光亮。

4、用于造紙工業(yè)、一是進(jìn)步填料、顏料等存留率。以下降原資料的流失和對(duì)環(huán)境的污染；二是進(jìn)步紙張的強(qiáng)度（包含干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度），別的，運(yùn)用PAM還可以進(jìn)步紙抗撕性和多孔性，以改善視覺和印刷功能，還用于食物及茶葉包裝紙中。

5、其他職業(yè)，食物職業(yè)，用于甘蔗糖、甜菜糖生產(chǎn)中蔗汁弄清及糖漿磷浮法提取。酶制劑發(fā)酵液絮凝弄清工業(yè)，還用于飼料蛋白的收回、質(zhì)量安穩(wěn)、功能好，收回的蛋白色粉沫對(duì)雞的成活率進(jìn)步和增重、產(chǎn)蛋無(wú)不良影響，合成樹脂涂料，土建灌漿資料堵水，建材工業(yè)、進(jìn)步水泥質(zhì)量、建筑業(yè)膠粘劑，填縫修復(fù)及堵水劑，土壤改良、電鍍工業(yè)、印染工業(yè)等。而且，近年來(lái)，由于湖泊和水灣等封閉性水域富營(yíng)養(yǎng)化傾向明顯增加，因而造成這種原因的氮和磷業(yè)已部分消除了。；