熱鍍鋅方矩管的介紹

熱鍍鋅方矩管的介紹 鍍鋅矩形管在出廠前的質(zhì)量檢驗過程，主要涉及鍍鋅矩形管在使用中的性能能否正常使用。鍍鋅矩形管的彎曲點位置是金屬材料一定的屈服現(xiàn)象。 　　鍍鋅鋼管試樣的早曲率形成時間是非常重要的，因為它能準(zhǔn)確地測定鍍鋅矩形管在外壓作用下的反應(yīng)時間。如果對鍍鋅矩形管的壓力點進行測試，它可以生根。根據(jù)客戶的實際要求，鍍鋅矩形管應(yīng)適當(dāng)加強，以獲得更大的公差。 　　鍍鋅方矩形管強度降低時，應(yīng)嚴格區(qū)分上下屈服點。上述屈服點是指試樣屈服前應(yīng)力和力的減小。下屈服點是屈服階段的應(yīng)力，忽略了初始力矩的必要影響。硬度指標(biāo)主要是指金屬材料表面抵抗硬物壓痕的能力，稱為熱鍍鋅矩形管的硬度范圍。 　　根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、顯微硬度和高溫硬度。熱鍍鋅矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

鍍鋅方矩管的工藝性能

沖壓性

　　沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能

頂鍛性

　　頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的

冷彎性

　　金屬材料在常溫下能承受彎曲而不的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好

熱處理工藝性

　　熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

熱鍍鋅層對鍍鋅方矩管有防腐作用

鍍鋅層對鍍鋅鋼管有防腐作用。

　　鍍鋅管防腐鋅比鐵有還負的電極電位，當(dāng)鋅和鐵構(gòu)成微電池時，鋅為陽極，鐵為陰極，在遭到腐蝕時，鋅溶解而鐵不受危害。鍍鋅層有小的裂紋或損壞時，鋅將以陽極的形式以免繼續(xù)裂紋或損壞處的鋼鐵生銹，這是鍍鋅層比其他涂鍍層不錯的主要特點。熱鍍鋅鋼管浸鍍鋅時，鋅鐵合金層與鋼鐵基體、鋅層之間均為冶金結(jié)合，比漆類與鋼鐵的結(jié)合還結(jié)實。

　　鍍鋅管防腐鋅層對鋼鐵有屏蔽保護作用。鋅在大氣或其它環(huán)境下在鋼鐵基體外表形成屏蔽層。鋅的腐蝕過程增加了其形成屏蔽層的能力，這是因為鋅和空氣中的氧、二氧化碳、潮氣等反應(yīng)，生成一種抗腐蝕副產(chǎn)物堿式碳酸鋅膜。

　　介于基體與純鋅層之間的鋅鐵合金層含鋅在90%，對鋼有與鋅近似的電化學(xué)保護作用;鍍層越厚，經(jīng)用年限也越長，經(jīng)用年限與厚度基本成正比。

鍍鋅方矩管的技術(shù)要求

經(jīng)工藝處理，在生產(chǎn)中壓線方矩管無點蝕、氧化鐵皮等缺陷，冷軋后的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，光潔度高，尺寸精度高。其性能及顯微結(jié)構(gòu)均能滿足某些特殊要求，且具有良好的耐磨性能。

方矩管的鍍鋅層與純鋅層相似，具有較好的延展性，且含有豐富的柔性鍍鋅角鋼和矩管。鍍鋅管材技術(shù)要求：品 牌及化學(xué)成分鍍鋅管材，黑色管材由生產(chǎn)廠家選擇，主要用于電力、運輸設(shè)備、煤氣、供暖等工程。采用熱浸鍍鋅螺紋與管接，鍍鋅方矩管與輸送螺紋，鍍鋅后與管接。試樣在硫酸銅溶液中不能變紅，應(yīng)用額定直徑不超過50毫米的鍍鋅鋼管進行冷彎試驗。

鍍鋅方矩管不能有開裂剝落現(xiàn)象，水壓試驗應(yīng)在黑色管路上停止，可采用渦流試驗壓力試驗。鋼材的機械性能取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理制度，是保證鋼材質(zhì)量的重要手段。管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管的拉伸性能、硬度、韌性指標(biāo)，以及用戶對高、低溫性能的要求。試樣在拉伸過程中的拉伸強度，在斷裂過程中的受力，以及從試樣的原始橫截面得到的應(yīng)力稱為拉伸強度。

由于鍍鋅方矩管具有金屬材料的屈服信息，在拉伸過程中，當(dāng)受力不增加時，試件的地應(yīng)力將繼續(xù)膨脹，稱為屈服及限，在屈服階段計算初始瞬態(tài)效應(yīng)的應(yīng)力