安全注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者請勿碰觸旋轉(zhuǎn)部位、刀片

2、本機(jī)維修、調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉總電源，以防誤操作

3、操作者不得隨意離開，如遇緊急情況，先按緊急停止按鈕，再排除故障。

4、起動(dòng)操作之前應(yīng)確認(rèn)幾臺(tái)按照是否牢固，電源壓是否相同，模具是否復(fù)合規(guī)格。各個(gè)部位是否調(diào)整正確

吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)小黨紡織機(jī)械銷售部歡迎廣大新老顧客 來電咨詢！

分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；

2．將膜經(jīng)過導(dǎo)軌對應(yīng)位置穿好膜，調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制；

3．根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；

4．根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸；

5．將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷（先要將記米器清零）；

6．調(diào)節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時(shí)卷的大小不能超過5000米一卷）；含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 及功能：

1、 儲(chǔ)料臺(tái)：用于需加工之原材存放，也稱原料待機(jī)處，一般定制1-2個(gè)。

2、 運(yùn)卷臺(tái)車：將儲(chǔ)料臺(tái)所存儲(chǔ)之待機(jī)原料運(yùn)入開卷機(jī)，并通過上升、下降、前后移動(dòng)等功能將原

料穿入開卷筒，通常采用目視/手動(dòng)等方式，也可做成全自動(dòng)“V”平面或輥式平面。

3、 開卷機(jī)：通常采用單懸臂式，如原料重量較大，需于開卷筒端部加設(shè)輔助支承，開卷機(jī)座通常

具有沿單機(jī)平行方向前后移動(dòng)功能，能有效快速地完成原料對中，一般采用目視/后動(dòng)的方式，也可做成全自動(dòng)自動(dòng)對中，但需增加昂貴的費(fèi)用。

分條機(jī)刀片排組

按現(xiàn)行的刀片排組方法，通常把隔片組合分成兩大類：

A. 下切組合：按行業(yè)習(xí)慣稱其為“公” ，其組合方法按所分條規(guī)格、板材質(zhì)地、厚度而定，若以 公式形式表示則為：公=分條規(guī)格（母）－刀片厚度×2－單邊水平間隙×2

B. 分條規(guī)格組合：按行業(yè)習(xí)慣稱其為“母” ，又稱內(nèi)切組合，其組合方式則以所需分條成品寬度 而定，假如分條所需規(guī)格 為 80，其組合長度則排 80 即可。[側(cè)彎之檢測方法：一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。 例如：分條規(guī)格為 80，板厚為 1.0 的普板，則刀片長度為 10，水平間隙 0.1，母=80mm 公=80－10×2－0.1×2=59.8mm