外圓磨床在使用時采用具有運動部件的電氣以及液壓連鎖機構，設備的操作安全，外圓砂輪在使用的過程中會直接裝有可靠的安全護罩，設備的床身剛性急熱變形都比較優(yōu)于M1432A。外圓磨床的工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式，在使用的過程中其砂輪架主軸加粗，其設備中電動機功率加升，其設備砂輪架油池溫升小，這樣設備的磨削效率也會比較的高?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應以10-150的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。使用過濾器對冷卻液進行精度過濾，以免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。這樣可以防止砂輪。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。

外圓磨床上的磨削方法。

      1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

      2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

      3、混合磨削法：在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量也應很小。

      4、深磨法。

關于數(shù)控外圓磨床的探討。

      外圓磨床，其種類也不少，不過今天主講的是為其中的一種，就是數(shù)控外圓磨床，分三個部分來進行，方便大家理解和掌握。

      1、數(shù)控外圓磨床尺寸變化異常。

      磨床出現(xiàn)這一問題，究其原因，則可能是部件有松動，或是其有損壞所導致的。這時應有針對性進行檢查，以采取措施圓滿解決。

      2、設置參考點。

      在數(shù)控外圓磨床上設置參考點的話，則主要是根據(jù)產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)說明書來進行。因為不同的數(shù)控系統(tǒng)，其操作有所不同，所以在設置上也就不同了，有的按鍵就可以，而有的則需修改參數(shù)值才行。