如傳動聯(lián)結件產品中脹緊聯(lián)結套，海內企業(yè)經由幾年來的工藝試驗、改進和立異，已具有提高前輩的工藝技術，精良的加工、檢測設備，完善的質量保證體系，使所出產的產品機能達到了國際提高前輩水平。根據出產實踐和目前的本錢核算，該系列產品的銷售價格僅是入口價格的30％，并且利稅率在25％左右（每套按均勻單價80元計算，200萬套的產值可達1．6億元，利稅可達4000萬元），是一項高附加值的產品。


這種產品不但具有的防腐蝕性和固有的EP及防磨損保護，而且有高滴點和的性以及出色的剪切穩(wěn)定性。此外橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器還有國內711研究所大華聯(lián)軸器廠研制的LC(扭轉剪切型)、LB(擠壓式)系列高彈聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器軸徑調整聯(lián)接型式即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規(guī)格。及時調整聯(lián)軸器,對我們日常維護保養(yǎng)的步驟是很重要的,固定時間保持聯(lián)軸器能增聯(lián)軸器的使用壽命,今天我們從聯(lián)軸器的調整到了解日常維護的耦合。鼓形齒聯(lián)軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,而當內齒圈與外齒軸套的軸線夾角發(fā)生變化時,兩者的接觸區(qū)域也隨之發(fā)生變化,這將直接影響聯(lián)軸器的應力分布狀態(tài)。


受工況條件影響，脹套合作部件常呈現磨損等問題，如燒結機主軸傳動脹套等，與脹套合作部位軸徑約50%的面會呈現磨損，傳統(tǒng)的修正辦法難以修正此類故障，當前多運用高分子復合資料對于脹套磨損部位進行現場修正。修正通常分為以下幾個過程，首要對軸徑磨損部位、齒輪內孔進行外表處理，做到潔凈、枯燥、粗糙，并顯露金屬原色，軸徑外表涂改高分子金屬修正資料，用直尺刮平，固化；齒輪內孔外表處理，并涂改高分子金屬修正資料，將磨損痕跡磨平，固化；資料加熱固化后，將資料外表打磨平坦，用脹套內圈作為模具將軸徑外表修正出合作尺度，并打磨角邊，然后丈量修正后的尺度；將脹套內外圈涂改高分子金屬修正資料，進行總安裝。全體修正周期用時12小時，對脹套磨損等相似問題是很有用的解決方案。