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在軟階段過程中進(jìn)行齒輪加工,其中挑戰(zhàn)通常是獲得緊密的尺寸公差。對硬化階段的精心準(zhǔn)備提供了相對直接的硬部件車削操作,然后是齒輪的硬加工。在硬質(zhì)零件車削中,可預(yù)測的加工和良好的表面精加工至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)與成本效益相結(jié)合。
由于電動汽車,新的變速器設(shè)計(jì)以及同時具有靈活性和效率的需求,齒輪加工過程將發(fā)生重大變化。焦點(diǎn)將遠(yuǎn)離常見的傳統(tǒng)齒輪機(jī)床,而齒輪/花鍵部件的多任務(wù)加工將成為常態(tài)。動力刮削將成為焦點(diǎn),因?yàn)樗鼘⑷〈尚?,拉削和花鍵滾動,以及在某種程度上滾齒。
變位切削法:將報(bào)廢的大齒輪外徑車去相應(yīng)的值,再重新滾齒,將齒面點(diǎn)蝕的部分切除掉,大齒輪用負(fù)變位,小齒輪用正變位,加工后就成為傳動參數(shù)均不變化的新齒輪副,從而使大齒輪得以修理,投入使用。
鑲齒修理法:對負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高的齒輪,個別輪齒打掉后,修理時把壞齒輪根部在刨床上刨出梯形槽,把與槽形相同的新齒胚壓入,焊牢或采用螺栓連接并加工。