棒磨式制砂洗沙機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機(jī)加工出的石英石骨料成品級(jí)配好，無(wú)裂縫，穩(wěn)定性強(qiáng)，符合高標(biāo)準(zhǔn)用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機(jī)一次處理量大，爐渣球磨機(jī)可連續(xù)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機(jī)配置磨礦專用電機(jī)，耐磨緩沖層，配置高強(qiáng)度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動(dòng)軸承，大大降低整機(jī)能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機(jī)配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

什么是機(jī)制砂?

機(jī)制砂是相對(duì)于河沙等自然沙而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成，如河沙、海沙、山沙等。但受限于環(huán)境保護(hù)等原因，天然砂成本越來(lái)越高，且無(wú)法滿足與日俱增的市場(chǎng)需求。在這種情況下，機(jī)制砂應(yīng)運(yùn)而生。

機(jī)制砂，是指經(jīng)除土處理，由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。目前，全國(guó)很多地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機(jī)制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石進(jìn)行加工，制成再生骨料進(jìn)行再利用。近年來(lái)，這一行業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)既傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來(lái)的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。

機(jī)械制砂設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

       1、在制砂現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行整體檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤(rùn)滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

      2、檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。