水性油墨的調(diào)整

進(jìn)行調(diào)色后的水性油墨到了印刷廠使用時，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，所以水性油墨廠家只能是把色差減到低限度，那么要怎么做呢？   

  由于印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式，而網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動的圓周輥上。

所以才會導(dǎo)致這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，因此這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，這不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。  

  所以要想解決這個問題就可以用制版廠的打樣機(jī)來對顏色，這樣的效果會比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，色相也與印刷廠的相同。

如何鑒別水性油墨的附著力

水性油墨廠家的產(chǎn)品一般都是使用于編織袋的印刷中，由于它具有很好的環(huán)保性能，深受各行各業(yè)的喜愛，印刷質(zhì)量的好壞有很多原因，那么對于它的附著力應(yīng)該怎么判斷呢。

     通常來說，如果印刷之后附著能力不牢固，那么就會是被印刷的產(chǎn)品失去價值，所以在印刷完之后，要試一下墨層是否能揉掉，附著牢固會使產(chǎn)品有更好的提高。如果輕輕一搓就掉色說明印刷質(zhì)量不行，這樣的產(chǎn)品在使用過程中就會褪色甚至污染其它產(chǎn)品。

     當(dāng)然印刷質(zhì)量的好壞也不全是由于它的附著力決定的，還可能是因為印刷的溫度或者是其他的條件沒有調(diào)整好。所以在印刷的時候要提前檢查設(shè)備和顏料的質(zhì)量等。

印刷時為何水性油墨干燥速度慢

水性油墨廠家經(jīng)常會印刷各種產(chǎn)品，但是在印刷的過程中常常出現(xiàn)油墨干燥速度很慢的情況，這樣就會影響它的使用效果和工作效率，那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因造成的呢。

     可能是紙張質(zhì)量問題，有的紙張就像塑料一樣既不吸收又影響油墨的揮發(fā)，所以在印刷的時候要注意紙張的質(zhì)量問題。還可能是由于油墨過度稀釋，這樣就是里面的油和水過多，導(dǎo)致干燥的時間變長。所以，一定要適量，一旦添加過量就會導(dǎo)致印刷后干燥速度很慢。在出廠前已根據(jù)客戶的底材、印刷參數(shù)等調(diào)試好，可以直接上機(jī)使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質(zhì)量。也可以提高烘道溫度及加大熱風(fēng)量，讓油墨干燥更快。

     而我們在使用的時候要注意，檢查需要印刷的物品是什么性質(zhì)的，然后再配備相關(guān)的油墨印刷，在調(diào)制的時候要注意要求不能盲目，以免影響使用效果。