調(diào)配深色水性塑料油墨的方法

 水性油墨廠家表示，水墨的顏色可以根據(jù)客戶的要求訂制調(diào)配，我們在配制的時(shí)候要有相關(guān)的操作說明和注意事項(xiàng)，這樣可以保證配制的顏色質(zhì)量合格。、

     首先對印品樣板的色彩進(jìn)行分析，確定主色和輔色的比例。然后需將調(diào)墨的主輔色原墨的配比、調(diào)墨油、油墨型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)登記。那么就要預(yù)防印刷塞版必須加快油墨的流動(dòng)性，通過調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。不用三種原色油墨調(diào)配，避免降低了水性塑料油墨的透明度。首先用少量的原色墨進(jìn)行調(diào)試，有時(shí)需要加入少量黑墨進(jìn)行調(diào)配，效果會(huì)更理想。

     調(diào)配完成的顏色不要馬上使用，靜止一旦時(shí)間，先印刷式樣和樣品對比，同時(shí)整理印刷需要注意的事項(xiàng)。如果沒有問題就可以大批量生產(chǎn)，同時(shí)對于污染的水進(jìn)行凈化處理。

印刷時(shí)為何水性油墨干燥速度慢

水性油墨廠家經(jīng)常會(huì)印刷各種產(chǎn)品，但是在印刷的過程中常常出現(xiàn)油墨干燥速度很慢的情況，這樣就會(huì)影響它的使用效果和工作效率，那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因造成的呢。

     可能是紙張質(zhì)量問題，有的紙張就像塑料一樣既不吸收又影響油墨的揮發(fā)，所以在印刷的時(shí)候要注意紙張的質(zhì)量問題。還可能是由于油墨過度稀釋，這樣就是里面的油和水過多，導(dǎo)致干燥的時(shí)間變長。通過多次操作經(jīng)驗(yàn)我們可以知道，印刷環(huán)境的溫度升高，油墨的干燥速度加快。所以，一定要適量，一旦添加過量就會(huì)導(dǎo)致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道溫度及加大熱風(fēng)量，讓油墨干燥更快。

     而我們在使用的時(shí)候要注意，檢查需要印刷的物品是什么性質(zhì)的，然后再配備相關(guān)的油墨印刷，在調(diào)制的時(shí)候要注意要求不能盲目，以免影響使用效果。

水性油墨的調(diào)色問題

絲印水性油墨生產(chǎn)廠家圖片制造商如何解決絲網(wǎng)印刷油墨著色的問題？

　　墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。當(dāng)在使用前分配彩色墨水時(shí)，首先曝光需要在彩色樣本上產(chǎn)生的顏色，并且將原始（或原始）顏色與原始顏色，中間顏色或復(fù)雜顏色準(zhǔn)確地區(qū)分開。如果是一種顏色，一種復(fù)雜的顏色，則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。由于水性油墨的樹脂主要是堿溶性的，因此在選擇顏料時(shí)必須使用堿性堿性顏料。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調(diào)試樣品。當(dāng)色差比原始色差小或平坦時(shí)，可以大量分布，時(shí)間短，調(diào)整應(yīng)當(dāng)合適。調(diào)整太少，墨水變色，影響正常生產(chǎn)；太多會(huì)形成不必要的渣滓。墨水調(diào)整通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。