水性油墨已經(jīng)進(jìn)入環(huán)保發(fā)展新階段

據(jù)水性油墨廠家介紹，水性油墨進(jìn)入了一個新的發(fā)展時期，由于不含揮發(fā)性溶劑，大大減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。

    水性油墨印刷水性油墨批發(fā)加工應(yīng)用于瓦楞紙印刷，在國外已有相當(dāng)長的一段時間，在國內(nèi)也已有20多年了。近來，水墨制造商已改進(jìn)了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統(tǒng)能更長時間的運轉(zhuǎn)，即提高了生產(chǎn)量。  

  環(huán)保型水性油墨目前主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性版印刷與凹版印刷，這兩種印刷方式的產(chǎn)品大多數(shù)是包裝產(chǎn)品，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等占有相當(dāng)大的比例。

水性油墨質(zhì)料二

       表面活性劑的加入可以增加樹脂和水的親和力以及顏料和水溶性粘合劑的親和性，進(jìn)而處理油墨的穩(wěn)定性。準(zhǔn)確地操縱墨水的粘度和pH。當(dāng)pH值高于9.5時，堿度過強(qiáng)，油墨粘度降低，干燥速度變慢，耐水性能下降；有時候使用油墨還需要我們加水等，這時候要根據(jù)環(huán)境溫度的不同進(jìn)行合適的調(diào)整，比如溫度高很容易讓水分蒸發(fā)，就需要少加水。當(dāng)pH值低于8時，堿度太弱，油墨的粘度會升高并變鈍。加速會導(dǎo)致諸如臟板，粘貼和起泡等缺陷。在印刷過程中使用顏料時，有必要選擇顏色鮮艷，粘度低，體系穩(wěn)定的顏料，以生產(chǎn)水性油墨。

水性油墨的使用

1、多用在里印中

一般水基型凹印油墨存在沒有亮光、掉灰和濃度不高等缺點。印刷時多用在里印中，這樣可以達(dá)到文字清晰、網(wǎng)點完整、發(fā)色性強(qiáng)、層次分明的特點。

2、適當(dāng)淺版化

一方面，水性化體系導(dǎo)致油墨具有牛頓流體的流變特征，傳墨量比溶劑型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固體含量高，相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔，建議雕刻得淺些。

3、加入消泡劑

水性油墨呈弱堿性，印刷過程中比溶劑型油墨更容易產(chǎn)生氣泡，在印品上出現(xiàn)白點、砂眼等質(zhì)量故障，因此可加入1%左右的消泡劑。

4、控制好干燥溫度

水性油墨以揮發(fā)干燥為主，并配有一定反應(yīng)干燥，干燥墨膜的復(fù)溶性比溶劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，溫度太低油墨表層干結(jié)，但內(nèi)部干燥不透，套色時出現(xiàn)反粘；溫度太高油墨干燥速度快，干結(jié)墨層無法再溶解于水，清潔困難。

5、別混用

水性油墨不能與其他墨混用，否則，導(dǎo)致質(zhì)量問題。

6、添加相應(yīng)助劑

由于醇和胺都易揮發(fā)，因此，油墨的PH值容易發(fā)生變化，在印刷過程中要注意經(jīng)常添加相應(yīng)的助劑。