一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計制造各種管殼式換熱器。

　　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，流動橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大可用的各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類型。那么管殼式換熱器是由哪些部件組成的？

　　管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個流體A的流動的冷的熱交流，被稱為管流體；在另一個外管中流動，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個擋板?？扉T速度可進步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個次流體通過管制橫向于加強流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

　　管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等行業(yè)。

當(dāng)管殼式換熱器停機操作時的注意事項　　管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點受到了我們的歡迎，但是我們在使用它的時候要定期來對它進行保養(yǎng)和維護，它在不使用時要對其進行停機操作。那么它的停機操作有哪些需要注意的事項呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的閥門，關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

　　2、停機前先停泵，切斷電源。

　　3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。

　　4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設(shè)備。

　　5、停止運行后，要將里面介質(zhì)清理干凈，主要是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗等處理，要注意規(guī)避板式管殼式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。

　　6、經(jīng)常保持它的干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時，腐蝕作用才開始進行。