一般情況下，人為不規(guī)范的操作設(shè)備會使連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會減少故障的發(fā)生，從而使設(shè)備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財致富。連續(xù)式炭化機操作不當造成停機應(yīng)如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場發(fā)展的必備設(shè)備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說智能可以做到全自動化生產(chǎn)，但是操作不當，仍會有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴重性，直接影響著生產(chǎn)的進度，如何才能減少故障？減少維修次數(shù)呢？木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進步和環(huán)保意識增強,利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。

當出現(xiàn)故障造成停機時，我們簡單的分析了幾點原因：

1、出料口堵塞，造成停機故障，要及時的清除排料口、出料口、儲料倉等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個料口的順暢；連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)

2、電機故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機不工作，不運轉(zhuǎn)，就需要換配件，配置相應(yīng)的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機，這種情況需要清除設(shè)備中各個部件中的原料，等待來電時正常運轉(zhuǎn)就可以了，在這里提醒大家，斷電的時候，一定要切斷連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)、制棒機及一切設(shè)備的所有電源，以免造成突然來電而產(chǎn)生的危險。

連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。機制木炭的銷售和木炭機的銷售都到了一年中的旺季，宇達做出充分的準備，工人加緊生產(chǎn)各種機制木炭機設(shè)備，炭化爐更是迎來了全國各地的客戶訂單。連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)

連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

大家都知道，進行木炭生產(chǎn)都是在偏僻的地方，煙霧繚繞，而且有有害氣體的產(chǎn)生。雖然制炭建立炭化窯可以有效的提高木炭的質(zhì)量，但是不知道您注意到了沒有，其實炭化的過程當中是會產(chǎn)生一些有害的物質(zhì)的，所以要采取一些簡單的預(yù)防措施來減少危險。在炭化的過程中產(chǎn)生的氣體會含有較高的CO，因此在靠近炭窯工作或者開窯卸炭的時候必須小心的提供合適的通風讓CO揮發(fā)掉，因為CO是有毒的，這樣做的目的是保證人們避免CO。還有炭化的過程中產(chǎn)生的焦油和煙，雖然沒有直接的危害，但是如果長期的處于這種環(huán)境當中會對呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生長期性的危害，所以在對木炭機設(shè)備進行建窯生產(chǎn)時，炭化窯必須建在遠離住宅區(qū)的地方。炭化爐是炭化木炭關(guān)鍵設(shè)備，普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來，還增加了木材的消耗量，無疑是讓成本的提高了。

炭化爐設(shè)備是木炭機設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備之一，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是后非常重要的環(huán)節(jié)，所以，做好點火前的準備工作，是確保木炭的前提。具體操作如下：

一、用焦炭墊底

1.用焦炭墊底（共需墊底焦炭60T，粒度大于25mm）。

2.啟動推焦機，減速50轉(zhuǎn)，通過機制木炭機設(shè)備炭化爐的上煤系統(tǒng)給爐內(nèi)裝墊底焦，裝至高出花墻1米左右。

3.入爐內(nèi)人工將焦炭推平。

4.再次將焦炭推平，此時的焦炭高度應(yīng)和機制木炭機設(shè)備炭化爐內(nèi)部花墻頂部平，或高出100mm~300mm。

二、鋪容易著火的軟柴

1.先在炭化爐外把軟柴捆好，裝入爐內(nèi)后把它們鋪在焦炭上，厚度為100左右，然后噴灑上柴油。

2.注意，此時爐內(nèi)嚴禁煙火。

三、機制木炭機設(shè)備炭化爐點火開路前的檢查

1.出焦機、水封槽補滿水。

2.接好點火電源線和開關(guān)。

3.封好爐頂入孔。

4.橋管上防爆蓋打開。

5.煤氣風機出入口閥門全開。

6.回爐煤氣閥門關(guān)閉。

7.煤氣放散旋捕器上面放空閥打開，烘干煤氣閥關(guān)閉。

8.空氣總閥關(guān)閉。

以上三大工序在機制木炭機設(shè)備點火開爐生產(chǎn)前，一定要注意檢查到位。