如何清洗過濾機設(shè)備

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質(zhì)量，以保證設(shè)備的潔凈度。其次，不要等過濾機設(shè)備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵開機前要檢查各潤滑點的潤滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。對連軸器的同心度和密封盤根進行檢查。接線盒防水措施是否完好。以上檢查無異常后，電動電機，檢查正反轉(zhuǎn)（順時針為正轉(zhuǎn)，逆時針為反轉(zhuǎn)）。

使用過濾機都有哪些注意事項呢?

使用過濾機的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進行更換。另外在清洗過濾機的時候，不要用帶有酸性的清潔劑進行清洗。在使用過濾機一定要仔細觀察壓力的變化，壓力通常保持在0.1mpa，這是能夠保證正常生產(chǎn)的壓力。眾多的因素都會影響設(shè)備的過濾效果影響著壓濾設(shè)備過濾效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有關(guān)，想要使設(shè)備能有良好的過濾效果，在選擇流速時一定要去選擇較低的。不過經(jīng)過長時間的過濾之后，濾芯會出現(xiàn)堵塞的情況的，這時候壓力就會增加，通常在0.4mpa，如果超過了這個值，就有可能把過濾機的濾芯擊穿，所以要特別的注意。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾器采用了我國先進的科學技術(shù)，過濾網(wǎng)使用的是不銹鋼的燒結(jié)網(wǎng)，這是一種將五層不銹鋼的絲網(wǎng)按順序疊放起來，經(jīng)過真空燒結(jié)之后形成的一種新型的過濾材料。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農(nóng)業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據(jù)統(tǒng)計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴重。工作人員在操作時需穿戴好防護服，檢查真空過濾機設(shè)備中的壓力表磨片是否加滿水，以保證壓力表的正確性。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。一般操作員在清洗過濾機的時候，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，從而在設(shè)備內(nèi)殘留有少量的雜質(zhì)，若此時啟動就很容易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，一般過濾機設(shè)備都會特別設(shè)計有循環(huán)回路以提供操作的方便。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。