灰熔聚流化床煤氣化技術(shù)

青島藍(lán)清源環(huán)保公司灰熔聚流化床煤氣化技術(shù)：

     中科院山西煤炭化學(xué)研究所進(jìn)行灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)研發(fā)已20多年，于1990年完成大規(guī)模低壓中間試驗(yàn)工作。它對(duì)酚、H等污染物的耐受力強(qiáng)，去除效果好，并具有較低的曝氣能耗，其COD去除率為54。2001年，常壓下單爐處理能力100t/d，配套20kt/a合成氨規(guī)模的工業(yè)示范裝置，該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，引起了國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界的重視和關(guān)注。但該技術(shù)的規(guī)模、壓力等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)與化工合成或未來發(fā)電的要求還有一定差距，因此研究組近10年來著力進(jìn)行了加壓氣化工藝的研發(fā)?；S不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家

多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)

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  多噴嘴對(duì)置式氣化爐（圖4）是由華東理工大學(xué)開發(fā)的一種水煤漿氣化技術(shù)。2005年10月，兗礦國(guó)泰化工有限公司建成2臺(tái)處理能力為1150t/d的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐（4.0MPa），并投入運(yùn)行。生物鐵法的生產(chǎn)運(yùn)行工藝條件包括：營(yíng)養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物限量及污泥沉降比等。多噴嘴對(duì)置式氣化技術(shù)和德士古氣化技術(shù)相比優(yōu)勢(shì)在于：(a)比煤耗和比氧耗分別降低2.2%和7.9%；(b)負(fù)荷調(diào)節(jié)速度快、范圍大、適應(yīng)力強(qiáng)，燒嘴可實(shí)現(xiàn)在另一對(duì)燒嘴正常工作情況下投運(yùn)，增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；(c)由于單個(gè)燒嘴處理的煤量相對(duì)較少，燒嘴的運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)和在建的裝置有十幾套，這將是近一段時(shí)間我國(guó)大型煤化工的主選煤氣化技術(shù)之一?；S不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家

氨的回收工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保公司 氨的回收：

目前對(duì)氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸an（圖8）的方法。污水經(jīng)汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送入汽提器，使磷酸氨rongye再生，并回收氨。同時(shí)，亦不斷合成新的微生物去補(bǔ)充、維持反應(yīng)器中所需的工作主體——微生物（活性污泥），與從反應(yīng)器中排除的那部分剩余污泥相平衡。精餾操作利用酚水中各物質(zhì)揮發(fā)度的差異使各組分實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度的分離。由解析塔接受槽來的131℃、含氨20％左右的氨液送入精餾塔中部精餾。塔頂?shù)?9. 98％純氨汽，經(jīng)冷卻后部分作為回流送往塔頂，控制塔頂溫度在33～34℃，其余部分作為產(chǎn)品?；S不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家