布袋除塵器的效能簡析

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風(fēng)率小，能耗少，除塵器混合機(jī) 臥式膩粉攪拌機(jī)鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。過濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時為0,6m/min，聚脂為1。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。零配件供應(yīng)我們長年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關(guān)的配套服務(wù)。

除塵器的維護(hù)說明

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

  1、所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下條款為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每兩小時作一次記錄；每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查每年：從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要更換的情況一旦有機(jī)會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查

2、各部件的維護(hù)：1）濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。2）電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。3）電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。小型布袋除塵器，在安裝時一定要安裝在產(chǎn)生污染源設(shè)備的附近，盡量靠近塵源，也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。4）除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因為滲漏的原因，比較好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。5）除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的較好體現(xiàn)。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙，天花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。6）濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。  

3、濾袋拆卸：1) 安全步驟：關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥；對要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；打開該室門通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟；2) 拆卸過程：更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。 一、故障檢查除上述說明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：1、濾袋磨損可能的原因：a）灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b）沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。d）過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；2、對濾袋檢查時發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過程需先查找電器故障。3、花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并除灰。4、只有滿足開機(jī)運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。提高爐拱傳熱的根本途徑是提高前拱區(qū)的溫度，這需要盡可能多的將爐排中后部的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入前拱區(qū)，并在那里停留盡可能長的時。5、其它不明故障，應(yīng)及時報請設(shè)備制造廠家處理。

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布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；下面關(guān)于除塵器的日常維護(hù)，凈巖小編做了簡單的介紹：1)、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。

布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設(shè)備的密封及風(fēng)速選擇會造成除塵設(shè)備處理不徹底而造成灰塵外泄，進(jìn)而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達(dá)標(biāo)，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，就會造成灰塵外泄。

2、過濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動，周期性波動對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。

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除塵器阻力維持以及材料選用

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。首先就需要讓廠家有更好的設(shè)計實力，這種除塵器自然也就需要有更好的設(shè)計要求，如果是其在設(shè)計上面沒有相應(yīng)的提高，不但其在工作中沒有更好的優(yōu)勢，而且也沒有更好的操作優(yōu)勢。

現(xiàn)在國內(nèi)市場上對除塵器的使用變得越來越廣泛了，產(chǎn)品在進(jìn)行操作的時候主要是運用程序員來進(jìn)行控制的，工作人員會根據(jù)情況發(fā)出信號，比如溫度以及壓差的情況，不同的目標(biāo)進(jìn)行及時的停機(jī)或者發(fā)動的處理，在運行的過程中除塵器的壓差要是達(dá)到一定的值以后，需要根據(jù)操控依據(jù)預(yù)先進(jìn)行設(shè)定。除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點。

         除塵器上程序在進(jìn)行發(fā)動時，其進(jìn)出口的風(fēng)門必須要時刻的翻開，等所有的風(fēng)門都開到位以后，封閉所有的旁通風(fēng)門，設(shè)備的上的發(fā)動機(jī)也進(jìn)行封閉，正常停機(jī)的工作人員在進(jìn)行手動觸發(fā)，要是其出口的溫度達(dá)到其高溫的維護(hù)所設(shè)定的值也滿足其設(shè)備的維護(hù)條件，系統(tǒng)需要執(zhí)行維護(hù)停機(jī)程序。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

         除塵器上的PLC操控器在進(jìn)行設(shè)定清灰間隔以及次序給一組電磁脈沖閥清灰完結(jié)，部件對比設(shè)備的阻力與設(shè)定值，要是其阻力的值低于了設(shè)定的值，就需要進(jìn)行終止繼續(xù)清灰，在這樣的控制形式上能夠很好的習(xí)慣鍋爐負(fù)荷的變化，使設(shè)備的阻力維持在一個比較合適的使用為范圍內(nèi)。實際上粉塵與煙氣成分因工藝過程引起的波動也應(yīng)當(dāng)計算在內(nèi)，設(shè)計時應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的較大值。

        除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經(jīng)常會選用硅酸鋁板等導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)吸水率比較低且絕熱功能好，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據(jù)是根據(jù)其地理的位置進(jìn)行選用的，需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪甓葴囟冗M(jìn)行選用的。

      除塵器材料厚度的選用，其正規(guī)的核算斷定能夠避免設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，在進(jìn)行制造的過程中一定要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的焊接，這樣就可以有效的杜絕了少焊的情況發(fā)生，設(shè)備中的卸料口應(yīng)選用封閉性能比較好的鎖風(fēng)設(shè)備，這樣的設(shè)備主要是以鎖風(fēng)閥為主。2)、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。