?甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶裝置簡介:

甲酸鈣蒸發(fā)裝置簡介:    在甲酸鈣的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中，傳統(tǒng)工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發(fā)釜進(jìn)行單效蒸發(fā)，其優(yōu)點是溶液在換熱管外進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，不會產(chǎn)生換熱管堵管的現(xiàn)象，但缺點是蒸發(fā)強(qiáng)度低，換熱管外壁容易結(jié)壁，由于設(shè)備加熱面積很難做大，因此只適合于小規(guī)模的蒸發(fā)，設(shè)備做大后蒸發(fā)釜的攪拌密封困難，傳動軸過長要增設(shè)中間軸承進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且劇烈沸騰后葉輪容易空蝕。蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動時的能量（亦稱動量）沖刷管內(nèi)銹皮雜物，能量愈大效果愈高。同時單效蒸發(fā)的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸發(fā)還是非常必要的。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)吹掃原則

化工裝置的蒸汽系統(tǒng)通常有多個壓力等級參數(shù)，以適用不同設(shè)備和工藝條件的需要。例如，有拌熱和加熱用的低壓蒸汽、有加熱和工藝直接使用及工業(yè)汽輪機(jī)用的中壓蒸汽，還有驅(qū)動大型工業(yè)汽輪機(jī)用的高壓蒸汽，特別是對驅(qū)動工業(yè)汽輪機(jī)所用的蒸汽管道，在進(jìn)行蒸汽吹掃時，不但要吹掃出管道中的臟雜物，而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除，因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中，將對高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片造成極大的危害。比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。因此，正確掌握蒸汽吹掃方法和嚴(yán)格質(zhì)量要求是十分重要的。蒸汽吹掃通常按管道使用參數(shù)范圍分為高、中壓和低壓兩個級別（也有分高、中、低壓三個級別）的吹掃方法進(jìn)行，它們對吹掃的要求也各不相同。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

?蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)節(jié)能工藝

蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃（亦稱吹管）時管內(nèi)蒸汽動量應(yīng)大于額定負(fù)荷下的蒸汽動量，即被吹洗系統(tǒng)任何一點的吹洗系數(shù)均應(yīng)大于1。晶漿濃度越高，單位體積結(jié)晶蒸發(fā)器中結(jié)晶表面積越大，結(jié)晶生長速率越快，有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。即吹洗系數(shù)k=（吹洗蒸汽流量）2* 被吹洗處的蒸汽比熱容/〔（額定負(fù)荷蒸汽流量）2* 額定參數(shù)時蒸汽比熱容〕。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。

通常蒸汽吹掃時管內(nèi)蒸汽流量使用額定值的50-70%，因此，可根據(jù)吹掃蒸汽參數(shù)參考的計算方法，結(jié)合吹掃管段結(jié)構(gòu)的水力特性，計算出吹掃時汽源壓力和蒸汽過熱溫度。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

?熔融結(jié)晶簡介及工藝描述

熔融結(jié)晶簡介及分類

1.熔融結(jié)晶引言

在實際生產(chǎn)過程中，所面臨的個問題就是所要分離的物系是否適合采用熔融結(jié)晶的方式來進(jìn)行分離、純化。本部分的對熔融結(jié)晶進(jìn)行簡單介紹，告訴大家如何在實驗室里通過實驗來找出通過熔融結(jié)晶器是否能將所要分離的物系分開、理論收率能夠達(dá)到多大，產(chǎn)品純度能否滿足設(shè)計要求。本文將通過一步一步法來進(jìn)行詳細(xì)講解，幫助大家對熔融結(jié)晶過程有個詳細(xì)的了解和認(rèn)識。3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

1.1 分離的理論依據(jù)-固液相平衡相圖

對于待分離的混合物，一般先通過DSC初步檢測其升降溫過程的熱現(xiàn)象，有可能的話，可以測定其固液相平衡數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)工藝開發(fā)和優(yōu)化。

1.2 收率

對于的二元共熔體系相平衡，其收率按上圖中的公式計算：xf-原料組成xEP-共熔點組成。

2. 懸浮和固態(tài)層式熔融結(jié)晶

熔融結(jié)晶器根據(jù)晶體和熔融體之間的分布方式不同，可分為懸浮結(jié)晶器和固態(tài)層式熔融結(jié)晶器兩大類。懸浮結(jié)晶過程是晶體以固體形式懸浮于熔融體中，在熔融結(jié)晶器內(nèi)不同流場條件下呈現(xiàn)一定的粒度分布，熔融體連續(xù)分布，晶體分散分布，與常見的溶液結(jié)晶類似，通過冷卻熔體產(chǎn)生過飽和度，冷卻形式可以是直接冷卻，也可以間接冷卻，從工程應(yīng)用來看直接冷卻應(yīng)用較多，但是從實驗室摸索熔融結(jié)晶是否適宜時，間接冷卻更容易實驗和控制，所以在實驗室內(nèi)常常用間接冷卻。這兩種冷卻方式各有其優(yōu)缺點。直接冷卻由于引入了新的冷卻介質(zhì)到分離體系內(nèi)，容易產(chǎn)生殘留，影響產(chǎn)品純度，但換熱效果好，而間接冷卻正好相反；在化學(xué)工業(yè)中，常將桔晶過程用于精制固體物質(zhì)，即將含有雜質(zhì)的固體溶解在液體中，再使純的固體物質(zhì)從溶液中早拮品狀分出。固態(tài)層式熔融結(jié)晶是晶體主要以固態(tài)形式生長在換熱表面上，晶體和熔融體都連續(xù)分布。不管哪種結(jié)晶形式，將其歸類于熔融結(jié)晶，是根據(jù)Ulrich提出的分類原則而分類的。即：傳熱是熔融結(jié)晶的控制因素，而傳質(zhì)是溶液結(jié)晶的控制因素。有時候溶液和熔融結(jié)晶器不是很好區(qū)分，不過這并不影響我們的實際應(yīng)用。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理